[实用新型]一种试样装夹装置及包装完整性检测系统

说明书

本实用新型提供了一种试样装夹装置及包装完整性检测系统，试样装夹装置包括底座、第一测试件和第二测试件；底座开有用于与测试管道连通的第一通道，第一测试件开有第一测试腔，第二测试件开有第二测试腔，第一测试腔和第二测试腔配合构成测试腔体；第一测试件与底座连接，第二测试件与第一测试件连接，第一测试件开有与第一测试腔连通的第二通道，第一通道与第二通道连通；本实用新型所述的测试件直接放置在底座上，底座通过管道与系统相连，更换测试件时，无需更换底座，也无需更换管道连接，有效的避免了管道磨损和接头位置的泄漏，提高了测试结果的准确性。

技术领域

本实用新型涉及包装完整性检测技术领域，特别涉及一种试样装夹装置及包装完整性检测系统。

背景技术

本部分的陈述仅仅是提供了与本实用新型相关的背景技术，并不必然构成现有技术。

包装完整性检测主要用于包装的微量泄漏检测、密闭容器的完整性检漏。

本实用新型发明人发现，现有的检测系统，其真空泵、流量计都是外置的，这样的弊端是检测系统一体性差，而且真空泵、流量计无法做到防水、防尘、防砸处理，无法满足生产现场的要求。

同时，现有的检测系统，都是采用抽真空的方式对试样进行检测。在测试过程中，试样内部的液体、颗粒等容易堵塞漏孔，导致测试结果不准确。只有采用正压测试方法才能解决上述问题，但是现有的测试腔，其结构是由测试上腔和测试下腔组成，中间放置密封圈起到密封作用，安放试样时，用手将上腔打开把试样放入测试下腔，然后用手把测试上腔盖到测试下腔上，利用测试上腔的重力和测试腔内的真空密封，这种结构缺点是试验时要对测试腔抽真空才能密封，如果往测试腔内充入正压气体，那么此结构就无法密封。

试验中检测测试腔内气压变化来判断试样是否有泄漏，测试腔与试样的间隙越小，试样泄漏气体时泄漏出来的气体对间隙的气压影响越大，所以检漏元件越容易检测到泄漏气压的变化，这要求测试腔的内腔做成与试样形状一致的仿形腔，每一种试样对应一种测试腔，测试腔通过管道与检测系统相连，现有的测试腔上装有接头，通过管道与检测系统相连，这种结构的弊端是更换测试腔时特别繁琐，需要频繁的把测试腔的接头与管道断开、连接，而且经常更换测试腔会使管道磨损，从而导致管道与接头间出现泄露，影响测试结果。

实用新型内容

为了解决现有技术的不足，本实用新型提供了一种试样装夹装置及包装完整性检测系统，测试件直接放置在底座上，底座通过管道与系统相连，更换测试件时，无需更换底座，也无需更换管道连接，有效的避免了管道磨损和接头位置的泄漏，提高了测试结果的准确性。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型第一方面提供了一种试样装夹装置。

一种试样装夹装置，包括底座、第一测试件和第二测试件；

底座开有用于与测试管道连通的第一通道，第一测试件开有第一测试腔，第二测试件开有第二测试腔，第一测试腔和第二测试腔配合构成测试腔体；

第一测试件与底座连接，第二测试件与第一测试件连接，第一测试件开有与第一测试腔连通的第二通道，第一通道与第二通道连通。

作为可能的一些实现方式，底座上设有第一密封圈，第一密封圈与第一测试件连接。

作为进一步的限定，第一测试件开有第一凹槽，底座卡入第一凹槽内部，且第一密封圈与第一凹槽的内底面接触。

作为进一步的限定，第一通道与第二通道正对连通。

作为可能的一些实现方式，第一测试件设有第二密封圈，第二密封圈与第二测试件连接。

作为进一步的限定，第二测试件开有第二凹槽，第一测试件设有与第二凹槽配合的凸台，第二密封圈设置在凸台上，且第二密封圈与第二凹槽的底面接触。