[实用新型]一种适用于磁瓦加工的环保打磨设备有效
| 申请号: | 202022090080.8 | 申请日: | 2020-09-22 |
| 公开(公告)号: | CN213258701U | 公开(公告)日: | 2021-05-25 |
| 发明(设计)人: | 邵帅;汪毅 | 申请(专利权)人: | 宣城市美帮机电科技有限公司 |
| 主分类号: | B24B19/22 | 分类号: | B24B19/22;B24B41/00;B24B27/00;B24B55/03;B24B55/06;B24B49/16;B24B49/14 |
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| 地址: | 242047 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 适用于 加工 环保 打磨 设备 | ||
本实用新型提供了一种适用于磁瓦加工的环保打磨设备,包括主体框架、打磨部分、冷却水智能循环部分、碎渣快速分离部分、机械智能冷却部分、能源再利用部分和智能控制部分;所述主体框架包括底座、中层框架和上层防护框架。所述底座为一长方体中空容器一,底座上方设置中层框架。可实现打磨过程的易观察、易检修,明显减少噪音;此外,实现了冷却水高效循环利用,显著降低了对冷却水总量的需求;打磨流程同步实现机械降温和磁胚干燥,显著节约能源。
技术领域
本实用新型涉及磁瓦生产领域,尤其涉及一种适用于磁瓦加工的环保打磨设备。
背景技术
随着永磁材料的迅猛发展,永磁材料逐渐进入现代工业生产的各个领域。磁瓦常用作永磁电机的励磁,是将锶铁氧体作为原料经过搅拌、压模、烧制、打磨、测量、筛选、充磁和复检包装等工艺流程后,制成的瓦片状的磁体。打磨是调节磁胚规格和评级的必要手段,传统打磨工艺,需采用多台不同的设备,针对不同面,重复上下磁胚,流程繁琐、耗时长、用水量大,噪音重;此外,生产流程中会产生大量污染物;同时存在打磨过程中观察难度大的缺陷。
实用新型内容
本实用新型提出了一种适用于磁瓦加工的环保打磨设备,解决了传统打磨工艺存在的流程繁琐、耗时长、效率低、用水量大、生产中产生污染物多、不易适时观察等问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种适用于磁瓦加工的环保打磨设备,包括主体框架、打磨部分、冷却水智能循环部分、碎渣快速分离部分、机械智能冷却部分、能源再利用部分和智能控制部分。
所述主体框架包括底座、中层框架和上层防护框架。
所述底座为一长方体中空容器一,底座上方设置中层框架。
所述中层框架包括长方体中空容器二和长方形容器四,长方体中空容器二上底板上设置一长条形通孔一,长条形通孔一另一端位于长方体中空容器二上底板右侧。
长条形通孔一两长侧边依次设置一对称的弧形通孔一、一对称的圆形通孔一和一对称的长方形开口通槽二。
长方体中空容器二前侧板设置四个长方形通孔三。
中层框架的长方体中空容器二上方设置上层防护框架。
所述上层防护框架为一倒置长方形容器一,倒置长方形容器一前侧板设置四个长方形通孔四、一长方形通孔九和两个圆形通孔五;长方形通孔九位于最左侧长方形通孔四上方;长方形通孔四上均设置透明观察门板。
倒置长方形容器一的左侧板和右侧板分别设置一长方形通孔五和长方形通孔六。
倒置长方形容器一上底板上设置四个长方形通孔八。
分隔板一设置于上层防护框架内壁,分隔板一位于长方形开口通槽二右侧;分隔板一下侧设一长方形开口通槽一。
分隔板二设置于中层框架的长方体中空容器二内壁,分隔板二位于长方形开口通槽二和分隔板一之间。
所述打磨部分包括自动上架机构、水平移动机构和分区打磨机构。
所述自动上架机构包括自动送料振动盘;自动送料振动盘设置于长方形容器四下底板上,且长方形容器四上合页连接一倒置长方形容器五,倒置长方形容器五上底板设置一通孔,通孔内设置透明观察板,倒置长方形容器五右侧板设置一长方形开口通槽三。
所述水平移动机构包括传送机构、限位防护机构和连接桥机构。
所述传送机构包括传送带装置一、传送带装置二、传送带装置三和传送带装置四。
传送带装置一设置于长条形通孔一内,传送带装置一位于长方体中空容器二左侧板和弧形通孔一之间。
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