[实用新型]一种适用于磁瓦加工的环保打磨设备

权利要求书

1.一种适用于磁瓦加工的环保打磨设备，其特征在于：

包括主体框架、打磨部分、冷却水智能循环部分、碎渣快速分离部分、机械智能冷却部分、能源再利用部分和智能控制部分；

所述主体框架包括底座、中层框架和上层防护框架；

所述打磨部分包括自动上架机构、水平移动机构和分区打磨机构；

所述分区打磨机构包括打磨机构一、打磨机构二和打磨机构三；

所打磨机构一包括两个伺服电机一和磨盘一；伺服电机一通过降温管道设置于上层防护框架的上底板内壁，伺服电机一的转轴均设置一磨盘一，磨盘一的重心分别位于长方形开口通槽二两侧，磨盘一的部分区域分别位于长方形开口通槽二内；

所打磨机构二包括伺服电机二和磨盘二；伺服电机二通过降温管道设置于上层防护框架的后侧板内壁上，伺服电机二的转轴上设置一磨盘二，所述磨盘二重心位于长方形通孔七正下方，且磨盘二的部分区域分别位于长方形通孔七内；

所打磨机构三包括伺服电机三和磨盘三；伺服电机三通过降温管道设置于上层防护框架的后侧板内壁上，且伺服电机三位于伺服电机二上方；伺服电机三的转轴上设置一磨盘三，磨盘三侧壁上设环形槽，环形槽槽截面呈弧形；

所述机械智能冷却部分包括降温管道、温度检测装置和降温装置；

所述冷却水智能循环部分包括回收装置、冷却装置和循环装置；

所述碎渣快速分离部分包括碎渣采集装置和碎渣滤化装置；

所述能源再利用部分包括温差发电装置、干燥室和噪音能源转换装置；

所述智能控制部分包括两个水位预警装置。

2.根据权利要求1所述一种适用于磁瓦加工的环保打磨设备，其特征在于：

所述自动上架机构包括自动送料振动盘；自动送料振动盘设置于长方形容器四下底板上，且长方形容器四上合页连接一倒置长方形容器五，倒置长方形容器五上底板设置一通孔，通孔内设置透明观察板，倒置长方形容器五右侧板设置一长方形开口通槽三；

所述水平移动机构包括传送机构、限位防护机构和连接桥机构；

所述传送机构包括传送带装置一、传送带装置二、传送带装置三和传送带装置四；

传送带装置一设置于长条形通孔一内，传送带装置一位于长方体中空容器二左侧板和弧形通孔一之间；

传送带装置二设置于长条形通孔一内，传送带装置二位于圆形通孔一和弧形通孔一之间；

传送带装置三设置于长条形通孔一内，传送带装置三位于圆形通孔一和长方形开口通槽二之间；

传送带装置四设置于长条形通孔一内，传送带装置四位于长方形开口通槽二和中层框架右侧板之间；

所述限位防护机构主体为条形限位板，条形限位板上设置若干个“U”形通槽，条形限位板通过“U”形通槽分别螺栓连接于传送带装置一、传送带装置二、传送带装置三和传送带装置四两侧；其中传送带装置四两侧的条形限位板两侧等距设置若干个透气孔；

所述连接桥机构包括连接桥一、连接桥二、连接桥三、连接桥四和连接桥五；

连接桥一为一“U”形滑轨一，“U”形滑轨一两端分别设置于自动送料振动盘出料口和传送带装置一一端的条形限位板上；

连接桥二为一“U”形滑轨二，“U”形滑轨二两侧各设置一长方形开口通槽二，“U”形滑轨二两端分别设置于传送带装置一右端的条形限位板上和传送带装置二左端的条形限位板上；

连接桥三为一“U”形滑轨三，“U”形滑轨三底板中部设置一长方形通孔七，“U”形滑轨三两端分别设置于传送带装置二右端的条形限位板上和传送带装置三左端的条形限位板上；

连接桥四为一“U”形滑轨四，“U”形滑轨四底板上等距设置若干个条形通孔三，“U”形滑轨四两端分别设置于传送带装置三右端的条形限位板上和传送带装置四左端的条形限位板上；

连接桥五为一“U”形滑轨五，“U”形滑轨五一端设置传送带装置四右端的条形限位板上，“U”形滑轨五右端口径大于U”形滑轨五左端口径。