[实用新型]薄壁壳体的厚度检测装置

说明书

本实用新型公开了薄壁壳体的厚度检测装置，包括呈拱形结构的外架，所述外架的内侧设置有限位夹板，所述限位夹板的顶部设置有与之垂直的连接杆，所述限位夹板与连接杆的内侧夹角处安装有扭簧，所述限位夹板的底部呈翘起状，所述外架的内壁还开设有通槽，所述连接杆的端部卡入至通槽的内部，且所述连接杆与通槽之间安装有伸缩弹簧，所述通槽的开口处开设有侧槽，所述连接杆的端部两侧对称固定有凸起，该凸起嵌入至侧槽的内侧滑动连接；通过设计的限位夹板和扭簧，可以在使用中，将壳体进行夹紧限位，避免出现晃动的现象，保证后期检测的准确性，同时配合设计的伸缩弹簧，能够进一步扩大限位夹板的固定范围，可适用于异面状的壳体。

技术领域

本实用新型属于厚度检测技术领域，具体涉及薄壁壳体的厚度检测装置。

背景技术

厚度检测装置是用于对物体厚度检测的一种设备，根据物体厚度以及形状、品类的不同，检测的装置也存在较多种类，其中在对薄壁壳体的检测中，也需要专门的检测设备进行检测。

现有的厚度检测装置在使用时，没有任何可以对壳体进行限位固定的结构，导致在后期的检测中，容易出现晃动位移的现象，导致检测结果出现偏差，因此实际使用中存在较大的局限性，具有可改进的空间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供薄壁壳体的厚度检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：薄壁壳体的厚度检测装置，包括呈拱形结构的外架，所述外架的内侧设置有限位夹板，所述限位夹板的顶部设置有与之垂直的连接杆，所述限位夹板与连接杆的内侧夹角处安装有扭簧，所述限位夹板的底部呈翘起状，所述外架的内壁还开设有通槽，所述连接杆的端部卡入至通槽的内部，且所述连接杆与通槽之间安装有伸缩弹簧。

优选的，所述通槽的开口处开设有侧槽，所述连接杆的端部两侧对称固定有凸起，该凸起嵌入至侧槽的内侧滑动连接。

优选的，所述外架的底端一侧外部安装有厚度表，所述厚度表的侧边安装有贯穿至外架内侧的测头，所述外架的底端另一侧安装有测座。

优选的，所述测头的底端面中点处开设有底孔，所述底孔的内侧粘合有橡胶片，所述橡胶片为弹性材质构件，且所述橡胶片凸出测头底端面的高度为一毫米。

优选的，所述外架的顶部表面开设有拉手槽，所述拉手槽的横截面呈长方形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过设计的限位夹板和扭簧，可以在使用中，将壳体进行夹紧限位，避免出现晃动的现象，保证后期检测的准确性，同时配合设计的伸缩弹簧，能够进一步扩大限位夹板的固定范围，可适用于异面状的壳体；

2.通过设计的橡胶片，可以在使用中，将测头与壳体进行缓冲，避免两者因材质不同，挤压后出现弯曲、断裂的现象，保证此操作的安全性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中A区域的放大示意图；

图3为本实用新型测头与橡胶片的仰视图；

图4为本实用新型测头与橡胶片的正视图；

图中：1、外架；2、厚度表；3、测头；4、测座；5、限位夹板；6、拉手槽；7、连接杆；8、扭簧；9、伸缩弹簧；10、通槽；11、侧槽；12、底孔；13、橡胶片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。