[实用新型]一种带有自动添加硅藻土系统的改性沥青混合料拌合楼

说明书

本实用新型公开了一种带有自动添加硅藻土系统的改性沥青混合料拌合楼，其特征在于，包括：第一支撑柱、第二支撑住、第三支撑住、第四支撑住、楼梯、混合区自动升降梯、加料区自动升降体、混合区一层支撑板、混合区二层支撑板、混合区三层支撑板、加料区一层支撑板、加料区二层支撑板、加料区三层支撑板、总控箱、支撑架、硅藻土传送通道、基质沥青热熔罐、改性沥青混合罐、改性沥青储存罐、出料口、硅藻土储存罐、硅藻土搅拌机；该带有自动添加硅藻土系统的改性沥青混合料拌合楼可以实现改性剂的称重，改性剂自动停止出料，自动进料，混合搅拌，出料等。

技术领域

本实用新型属于沥青制备领域，一种带有自动添加硅藻土系统的改性沥青混合料拌合楼。

背景技术

硅藻土是制备改性沥青的优质改性剂，因为其具有质量轻，比表面积大，化学稳定性好的特制；制备改性沥青时通常需先将基质沥青热熔后，加入改性剂于其混合制备成改性沥青，改性剂的加入量也是有所要求，必须根据基质沥青与改性剂的最佳比例添加才可使制备出的改性沥青性能最佳；目前所使用的拌合楼在添加改性剂时无法得知其准确添加量，只能估计一个大概量，会造成制备出的改性沥青性能不稳定；有些拌合楼无法实现自动添加改性剂，使得制备效率降低，生产人工成本增加。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型设计了一种带有自动添加硅藻土系统的改性沥青混合料拌合楼，该带有自动添加硅藻土系统的改性沥青混合料拌合楼可以实现改性剂的称重，改性剂自动停止出料，自动进料，混合搅拌，出料等。

为了达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种带有自动添加硅藻土系统的改性沥青混合料拌合楼，其特征在于，包括：第一支撑柱、第二支撑柱、第三支撑柱、第四支撑柱、楼梯、混合区自动升降梯、加料区自动升降梯、混合区一层支撑板、混合区二层支撑板、混合区三层支撑板、加料区一层支撑板、加料区二层支撑板、加料区三层支撑板、总控箱、支撑架、硅藻土传送通道、基质沥青热熔罐、改性沥青混合罐、改性沥青储存罐、出料口、硅藻土储存罐、硅藻土搅拌机；

所述的第一支撑柱、第二支撑柱、第三支撑柱、第四支撑柱垂直于地面，在第二支撑柱与第三支撑柱之间，第三支撑柱与第四支撑柱之间安装有楼梯，在第一支撑柱和第二支撑柱之间固定连接有混合区一层支撑板、混合区二层支撑板、混合区三层支撑板，在混合区三层支撑板上固定安装有基质沥青热熔罐，混合区二层支撑板上固定安装有改性沥青混合罐，所述的混合区一层支撑板上固定安装着改性沥青储存罐，在混合区一层支撑板下方与改性沥青储存罐连接着出料口；在第三支撑柱和第四支撑柱之间固定连接有加料区一层支撑板、加料区二层支撑板、加料区三层支撑板，所述的加料区一层支撑板上固定安装有楼梯通向加料区二层支撑板，在加料区二层支撑板固定安装有一台硅藻土搅拌机，在加料区三层支撑板上固定安装着硅藻土储存罐，硅藻土搅拌机与改性沥青混合罐通过硅藻土传送通道连接，两条支撑架连接着硅藻土传送通道和第二支撑柱、第三支撑住；所述的第一支撑柱和第四支撑柱侧边固定安装有混合区自动升降梯和加料区自动升降梯，在第四支撑柱下端还安装着总控箱；

所述的硅藻土储存罐、基质沥青热熔罐、改性沥青混合罐、出料口都与总控箱电路连接；

进一步的，所述的出料口下端有两块出料闸门，两块出料闸门由两根液压推杆连接控制，液压推杆与总控箱电路连接；

进一步的，所述的硅藻土传送通道由转动轴、传送带和两侧的挡板组成；转动轴与总控箱电路连接；

进一步的，所述的硅藻土传送通道内部安装有压力传感器，型号为WMS404C-LX，所述的压力传感器与总控箱内的控制CPU电路连接，控制CPU与总控箱内硅藻土传送通道开关电路连接，控制CPU与总控箱内硅藻土搅拌机开关电路连接，总控箱有显示屏；