[实用新型]铝压铸模具结构

权利要求书

1.铝压铸模具结构，包括自上而下设置的顶模板(1)、压铸模板(3)、动模座(5)、定模座(6)、基板(7)、垫板(8)和底模板(2)，其特征在于，所述的动模座(5)和定模座(6)内设置有模芯框体(10)，所述的模芯框体(10)内设置有压铸型芯(9)，所述的模芯框体(10)下方连接有转动装置，所述的模芯框体(10)靠所述的压铸模板(3)一侧对称设置有切刀通道(11)，所述的顶模板(1)上方设置有转动电机(12)，所述的转动电机(12)动力输出一端固定连接有推动气缸(30)，所述的推动气缸(30)通过推杆(13)连接有切刀架(14)，所述的切刀架(14)下方设置有通过切刀通道(11)伸入压铸型芯(9)内的切刀片(15)，所述的底模板(2)内设置有贯穿所述的基板(7)和垫板(8)安装的脱模机构。

2.根据权利要求1所述铝压铸模具结构，其特征在于，所述的转动装置包括位于底模板(2)外侧的驱动电机(18)、与该驱动电机(18)动力输出端连接的转动螺杆(19)、连接于所述的模芯框体(10)底部的转动座(23)和安装于该转动座(23)内驱动齿轮(20)，所述的转动座(23)内部设置有与所述的驱动齿轮(20)相互啮合的齿牙，所述的转动螺杆(19)与所述的驱动齿轮(20)相连接。

3.根据权利要求2所述铝压铸模具结构，其特征在于，所述的模芯框体(10)内部与该转动座(23)之间设置有隔板(22)，所述的隔板(22)两侧设置有密封块(25)。

4.根据权利要求2所述的铝压铸模具结构，其特征在于，所述的模芯框体(10)两侧对称设置有与转动座(23)固定连接的夹座(24)。

5.根据权利要求2所述的铝压铸模具结构，其特征在于，所述的脱模机构包括安装于所述的底模板(2)内部的顶出气缸(29)、用于安装所述的顶出气缸(29)的第一固定板(27)、第二固定板(26)和贯穿所述的基板(7)、垫板(8)、转动座(23)和隔板(22)的顶出杆(28)。

6.根据权利要求1所述的铝压铸模具结构，其特征在于，所述的压铸模板(3)、动模座(5)、定模座(6)、基板(7)、垫板(8)两侧设置有加固夹板(4)。