[实用新型]一种软包动力电池的铝壳上料装置有效
| 申请号: | 202022065213.6 | 申请日: | 2020-09-21 |
| 公开(公告)号: | CN213923874U | 公开(公告)日: | 2021-08-10 |
| 发明(设计)人: | 刘华珠;林盛鑫;梁桢灏;许琳琳 | 申请(专利权)人: | 东莞理工学院 |
| 主分类号: | B66F7/00 | 分类号: | B66F7/00;B66F7/28;B65G15/00;B65G47/82 |
| 代理公司: | 广东省畅欣知识产权代理事务所(普通合伙) 44631 | 代理人: | 耿佳 |
| 地址: | 523808 广东省东莞市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 动力电池 铝壳上料 装置 | ||
本实用新型公开了电池生产设备技术领域的一种软包动力电池的铝壳上料装置,包括支架,所述支架的顶部固定设置有输送装置,最右侧的所述支架的右侧壁顶部固定设置有推送装置,所述推送装置的右侧固定设置有支柱,所述支柱的顶部固定设置有第一壳体,所述第一壳体的左侧壁顶部固定设置有第一电机,所述第一电机的右侧壁输出端固定安装有减速器,所述减速器的右侧壁固定连接有转动杆,所述转动杆的外壁右端固定套接有转动圆盘,所述转动圆盘的右侧壁固定设置有圆杆,所述圆杆的外壁活动套接有升降杆,所述升降杆的下端活动连接有安装座,所述安装座的底部固定设置有升降平台,本实用新型解决上料不便,效率低下的问题。
技术领域
本实用新型涉及电池生产设备技术领域,具体为一种软包动力电池的铝壳上料装置。
背景技术
随着社会不断发展和科技进步,机械化、自动化、标准化生产已经逐渐成为发展趋势,并逐步代替传统的手工劳动,电池生产也转型升级,在生产组装过程中,需要将电芯组件插入铝壳内,为更好地实现电池机械自动化生产,需要对铝壳进行自动化上料,现有的装置多采用弹夹式铝壳上料方式,但是上料时需要用搬运车对铝壳进行运输上,效率低下,上料方式不便,为此,我们提出一种软包动力电池的铝壳上料装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种软包动力电池的铝壳上料装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种软包动力电池的铝壳上料装置,包括支架,所述支架的顶部固定设置有输送装置,最右侧的所述支架的右侧壁顶部固定设置有推送装置,所述推送装置的右侧固定设置有支柱,所述支柱的顶部固定设置有第一壳体,所述支柱的右侧固定设置有移载平台,所述移载平台的顶部左侧固定安装有取料机械手,所述输送装置的顶部活动放置有送料弹夹,所述第一壳体的左侧壁顶部固定设置有第一电机,所述第一电机的右侧壁输出端固定安装有减速器,所述减速器的右侧壁固定连接有转动杆,所述转动杆的外壁右端固定套接有转动圆盘,所述转动圆盘的右侧壁固定设置有圆杆,所述圆杆的外壁活动套接有升降杆,所述升降杆的下端活动连接有安装座,所述安装座的底部固定设置有升降平台,所述升降平台的底部固定装配有多个复位弹簧,所述推送装置包括第二壳体,所述第二壳体的内腔底部左侧固定设置有第二电机,所述第二壳体的右内侧壁底部固定设置有轴承,所述第二电机的右侧壁输出端固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的右端与轴承相活动装配,所述螺纹杆的外壁螺接装配有套接块,所述第二壳体的内腔中心处固定设置有限位滑杆,所述套接块与限位滑杆相滑动装配,所述套接块的右侧壁顶部固定设置有推送板。
优选的,所述输送装置由机架、输送带、传动滚筒、托辊和驱动装置所组成。
优选的,所述升降杆的上端开设有卡槽,所述圆杆与卡槽相适配,所述升降杆的下端开设有圆孔,所述安装座由两个安装板和圆轴组成,圆轴固定设置在两个安装板的相对一侧壁,圆轴与圆孔相适配。
优选的,所述第一壳体的左右侧壁均开设有通口。
优选的,所述升降平台由两个固定板和四个支撑柱所组成,下方的固定板的顶部开设有滑动槽。
优选的,所述第二壳体的右侧壁顶部开设有通口。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构设计合理,支架上的输送装置将送料弹夹输送过去,直到输送到第一壳体内腔的升降平台上,而第一电机转动,通过带动转动杆,依靠安装座带动升降平台下降,升降平台下降到与第二壳体的通口平行处,而第二电机转动带动螺纹杆转动,螺纹杆转动带动螺接装配的套接块向右移动,而限位滑杆避免套接块跟随螺纹杆转动,而套接块向右移动带动推送板向右移动,推送板将升降平台上的送料弹夹推送至取料机械手的进料处,取料机械手进行电池组装,本实用新型解决上料不便,效率低下的问题。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型第一壳体正视剖面图;
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