[实用新型]一种温度采集监控闭环控制装置

说明书

本实用新型公开一种温度采集监控闭环控制装置，所述控制装置包括机架、模具、合模机构、注射装置和循环冷却装置，所述模具包括定模和动模，模具的右侧设置有注液孔，所述合模机构设置于机架，用于驱动动模盖合或打开定模，所述注射装置包括注射腔、驱动块、连杆、弹性件、从动件、凸轮和伺服电机，所述伺服电机驱动所述凸轮转动，使得所述凸轮与所述从动件对应配合驱动所述驱动块在所述注射腔内滑动，而通过注液孔向模具内注射金属液，循环冷却装置与模具连接，且，循环冷却装置用于降低模具的温度，与现有技术相比，模具的热平衡效果较好。

技术领域

本实用新型涉及压铸温度控制技术领域，尤其涉及一种温度采集监控闭环控制装置。

背景技术

压铸是一种金属铸造工艺，其特点是利用模具腔对融化的金属施加高压。模具通常是用强度更高的合金加工而成的，这个过程有些类似注塑成型。大多数压铸铸件都是不含铁的，例如锌、铜、铝、镁、铅、锡以及铅锡合金以及它们的合金。根据压铸类型的不同，需要使用冷室压铸机或者热室压铸机。压铸机主要可以分为热室压铸机与冷室压铸机两种不同的类型，区别在于它们能承受多大的力量，典型的压力范围在400到4000千克之间。其中当压铸无法用于热室压铸工艺的金属时可以采用冷室压铸，包括铝、镁、铜以及含铝量较高的锌合金。在这种工艺中，需要在一个独立的坩埚中先把金属熔化掉。然后一定数量的熔融金属被转移到一个未被加热的注射室或注射嘴中。通过液压或者机械压力，这些金属被注入模具之中。冷室压铸机还有立式与卧式之分，立式压铸机通常为小型机器，而卧式压铸机则具有各种型号，现有的卧式压铸机的模具热平衡效果差，导致模具寿命大幅度降低，产品的不良率增加，从而降低了产品的品质。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种温度采集监控闭环控制装置，以解决现有技术中模具热平衡效果差的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案提供了一种温度采集监控闭环控制装置，所述控制装置包括：

机架；

模具，所述模具包括定模和动模，所述定模设置于所述机架，且所述定模设置有第一型腔，所述第一型腔的右侧设置有注液孔，所述动模设置有第二型腔，且所述第二型腔与所述第一型腔对应设置而构成产品的成型腔；

合模机构，所述合模机构设置于所述机架，且，用于驱动所述动模盖合或打开所述定模；

注射装置，所述注射装置包括注射腔、驱动块、连杆、弹性件、从动件、凸轮和伺服电机，所述注射腔设置于所述定模的右侧，且，所述注射腔的左侧与所述注液孔连通，所述注射腔的右侧设置有贯穿孔，所述驱动块设置于所述注射腔内，所述连杆穿过所述贯穿孔，且，所述连杆的一端与所述驱动块连接，另一端与所述从动件连接，所述弹性件套装在所述连杆上，且，所述弹性件位于所述从动件与所述注射腔之间，所述伺服电机设置于所述机架，所述凸轮设置于所述伺服电机的转轴，且，所述凸轮与所述从动件对应配合驱动所述驱动块在所述注射腔内滑动；

循环冷却装置，所述循环冷却装置与所述模具连接，且，所述循环冷却装置用于降低所述模具的温度。

优选地，所述控制装置还包括压铸控制箱，所述压铸控制箱设置于所述机架上，所述动模设置有第一间歇水流道、第一点冷却管孔和第一常通水流道，所述定模设置有第二间歇水流道、第二点冷却管孔和第二常通水流道，所述循环冷却装置包括输水主管路、输气主管路、水回流主管路、第一间歇供水装置、第一常通水装置、第一水回流站、第二间歇供水装置、第二常通水装置、第二水回流站和PLC控制模块，所述PLC控制模块用于控制所述循环冷却装置对所述模具进行冷却；