[实用新型]一种电池极片辊压的切边传送机构

说明书

本实用新型提供一种电池极片辊压的切边传送机构，设置在机座上，并位于放卷机构和辊压机构之间；其包括用于将放卷机构的电池极片传送至辊压机构的传送装置和用于对电池极片进行切边的切边装置；所述传送装置设置在机座上，并位于放卷机构和辊压机构之间；所述切边装置分别与机座可调节连接，两个切边装置相对设置并分别凸出于传送装置上方；所述切边装置包括切边部件和驱动部件；所述驱动部件与切边部件连接，实现驱动切边部件升降以控制切边部件切边的工作高度。本实用新型电池极片辊压的切边传送机构可在电池极片辊压过程中实现电池极片传送和对电池极片两边边沿进行切边，从而提高电池极片辊压的生产效率，也可保证电池极片的生产质量。

技术领域

本实用新型涉及电池制造技术领域，更具体地说，涉及一种电池极片辊压的切边传送机构。

背景技术

电池极片的辊压轧制是指在辊压机中，由轧辊与电池极片间产生的摩擦力拉进旋转的上辊系和下辊系之间，电池极片受压变形的过程。电池极片的辊压轧制是一个正负极板上电池材料和基材结合压实的过程，其目的在于增加正极或负极材料的压实密度，而电池材料与基材结合强度直接决定了电池的循环寿命。

在电池极片的辊压轧制过程中，需要根据实际需求对电池极片进行切边工序。然而，现有的切边工序通常都是在电池极片轧制完成后再分派至切边车间进行切边，大多是以人工的方式采用手动压刀和手动靠刀的方式进行切边，该方式不仅人工操作较繁琐，人工劳动消耗量大，生产效率低，而且存在产品质量可控性差和切边不统一等问题，从而影响电池极片后续的生产质量。

因此，现需提供一种切边传送机构，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种电池极片辊压的切边传送机构；该切边传送机构可在电池极片辊压过程中实现电池极片传送和对电池极片两边边沿进行切边，从而提高电池极片辊压的生产效率，也可保证电池极片的生产质量。

为了达到上述目的，本实用新型通过下述技术方案予以实现：一种电池极片辊压的切边传送机构，其特征在于：设置在机座上，并位于放卷机构和辊压机构之间，该切边传送机构包括用于将放卷机构的电池极片传送至辊压机构的传送装置和用于对电池极片进行切边的切边装置；所述传送装置设置在机座上，并位于放卷机构和辊压机构之间；所述切边装置分别与机座可调节连接，两个切边装置相对设置并分别凸出于传送装置上方；所述切边装置包括切边部件和驱动部件；所述驱动部件与切边部件连接，实现驱动切边部件升降以控制切边部件切边的工作高度。

在上述方案中，本实用新型放卷机构的电池极片在辊压机构的辊压作用下实现拉动，在传送装置的传送过程中通过切边装置对电池极片进行切边。因此，本实用新型的切边传送机构在电池极片辊压过程中将传送工序和切边工序整合在一起，解决在电池极片轧制完成后再分派至切边车间进行切边的问题，实现电池极片传送和对电池极片两边边沿进行切边，从而提高电池极片辊压的生产效率，也可保证电池极片的生产质量。另外，切边部件可通过驱动部件升降则可根据实际传送情况调节切边部件切边的工作高度，从而提高该机构的通用性。

所述传送装置为若干条滚筒和滚筒安装座；所述滚筒通过滚筒安装座排列设置在机座上。

所述切边装置还包括连接板和支撑座；所述连接板与机座可调节连接，驱动部件通过支撑座与连接板连接；所述切边部件与驱动部件的驱动端连接。

所述连接板开设有调节槽，连接板通过紧固件和调节槽与机座可调节连接，实现电池极片的切边宽度可调。两端的切边装置可通过连接板与机座可调节连接，实现两者距离可调，则可根据电池极片的生产尺寸来调节电池极片的切边宽度。

所述切边部件包括切刀座、圆切刀和用于驱动圆切刀转动的电机；所述圆切刀设置在切刀座内部；所述电机与切刀座连接，电机的转轴与圆切刀连接；所述切刀座与驱动部件的驱动端连接。本实用新型的电机驱动圆切刀转动以进行切边。