[实用新型]一种高导电铝合金抛丸清理装置

说明书

本实用新型公开了一种高导电铝合金抛丸清理装置，包括抛丸室、气泵和传送带管道，所述抛丸室内壁左侧固定安装有斜板，且抛丸室底部固定连接有网格板，并且网格板下端固定安装有螺旋传送仓，并且螺旋传送仓前侧固定安装有螺旋轴电机，并且螺旋传送仓内固定连接有螺旋轴，所述气泵左侧固定连接有气管，且气管底端固定安装有喷气口，所述传送带管道左侧固定连接有螺旋传送仓，且传送带管道内壁右侧固定安装有截流板，且传送带管道前侧固定安装有传送带电机，并且传送带电机固定连接有传送带，并且传送带表面固定安装有电磁软板。该高导电铝合金抛丸清理装置可以在抛丸清理完毕后，对工件上残留的抛丸进行有效的清理，并且方便清理或更换抛丸。

技术领域

本实用新型涉及抛丸清理装置技术领域，具体为一种高导电铝合金抛丸清理装置。

背景技术

抛丸清理装置是利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备。抛丸清理装置能同时对铸件进行落砂、除芯和清理。抛丸机是通过抛丸器将钢砂钢丸高速抛落冲击在材料物体表面的一种处理技术，相比其它表面处理技术来说，它更快、更有效，抛丸清理装置可用于去除毛刺、规模和铁锈，也可以针对一个部分涂层的表面去除表面的污染物，并提供一个增加涂层的附着力表面轮，达到强化工件的目的。

然而现有的抛丸清理装置存在以下问题：

现有抛丸清理装置种类繁多，清理效果都比较好，但是对于清理完毕后工件上残留的抛丸没有很有效地清理，以及抛丸清理装置在清理或更换抛丸时极其麻烦，浪费人力物力的问题。

针对上述问题，急需在原有抛丸清理装置的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高导电铝合金抛丸清理装置，以解决上述背景技术中提出现有抛丸清理装置种类繁多，清理效果都比较好，但是对于清理完毕后工件上残留的抛丸没有很有效地清理，以及抛丸清理装置在清理或更换抛丸时极其麻烦，浪费人力物力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高导电铝合金抛丸清理装置，包括抛丸室、气泵和传送带管道，所述抛丸室内壁左侧固定安装有斜板，且抛丸室底部固定连接有网格板，并且网格板下端固定安装有螺旋传送仓，并且螺旋传送仓前侧固定安装有螺旋轴电机，并且螺旋传送仓内固定连接有螺旋轴，并且螺旋传送仓后侧固定安装有螺旋传送仓门，并且抛丸室底部固定安装有脚架，并且抛丸室内壁左侧固定安装有抛丸器，并且抛丸室顶部固定安装有螺旋轴电机，并且抛丸室右侧通过螺栓固定连接有气管，所述气泵左侧固定连接有气管，且气管底端固定安装有喷气口，所述传送带管道左侧固定连接有螺旋传送仓，且传送带管道内壁右侧固定安装有截流板，且传送带管道前侧固定安装有传送带电机，并且传送带电机固定连接有传送带，并且传送带表面固定安装有电磁软板，且传送带管道右侧固定连接有导流管道，并且导流管道底部固定安装有抛丸器。

优选的，所述抛丸室内壁左右两侧对称安装有斜板，且2个斜板的间距与网格板、螺旋传送仓的宽度相同，并且网格板内的网格直径大于抛丸直径。

优选的，所述抛丸室底部等角度安装有4个脚架，且脚架高度与螺旋传送仓高度一致。

优选的，所述气泵连接有2个气管，且2个气管分别穿过抛丸室左壁和上壁连接2个喷气口。

优选的，所述截流板与电磁软板间距小于抛丸直径，且截流板由传送带管道延伸至导流管道内。

优选的，所述传送带电机穿过传送带管道与传送带形成转动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高导电铝合金抛丸清理装置设有清理抛丸装置，可以在抛丸清理完毕后，对工件上残留的抛丸进行有效的清理，并且底部设有抛丸排出装置，方便清理或更换抛丸；

1.螺旋传送仓内设置有螺旋轴，螺旋轴电机带动螺旋轴旋转从而推动抛丸，使得抛丸往后推动，螺旋传送仓后设有螺旋传送仓门，通过打开螺旋传送仓门可以排出抛丸，方便工人清理抛丸，省时省力；