[实用新型]一种管制品加工数控车床

说明书

本实用新型公开了一种管制品加工数控车床，包括工作台，所述工作台下方设有钢架，所述钢架下方设有底座，所述工作台两侧设有滑块槽，所述滑块槽一侧设有滑动块，所述滑动块上方设有支架，所述支架上方设有横杆，所述横杆两侧设有升降槽，所述工作台上方一侧设有电机箱，所述电机箱两侧设有条形卡扣，所述电机箱内部设有转动轴承，所述转动轴承下方设有固定杆，所述转动轴承前端设有子母轮，所述转动轴承两侧设有转动电机，所述转动电机上设有履带，所述电机箱前端设有固定套，所述固定套一侧设有卡扣，所述固定套上方设有转动螺栓，所述固定套内部设有圆管；该一种管制品加工数控车床通过设置转动螺栓和模具槽，可以达到稳固固定、精确打磨的目的。

技术领域

本实用新型涉及数控车床技术领域，具体为一种管制品加工数控车床。

背景技术

过去金属管制品需要进行加工比较困难，随着加工技术的提高，管制品加工数控机床的使用已经十分普遍，管制品加工数控机床在加工机械部件时会产生大量的碎屑，需要及时清理，以便保持数控机床的正常使用。现有技术的自动排屑大多通过皮带或螺旋杆将碎屑推出，但管制品加工时产生的金属碎屑大小不一，现有的管制品加工数控机床将大小不一的金属碎屑进行分离装置结构复杂，成本高，分离效果差，造成碎屑回收利用的不便，为此，我们提出一种管制品加工数控车床。

现有技术存在以下缺陷或问题：

1、现有的管制品加工，通过电机带动转轴进行打磨，手动打磨精确度不高容易导致误差；

2、通常的数控车床，使用夹取的固定方式，固定方法不稳定，在高速转动的情况下容易脱落。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种管制品加工数控车床，以解决背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管制品加工数控车床，包括工作台，所述工作台下方设有钢架，所述钢架下方设有底座，所述工作台两侧设有滑块槽，所述滑块槽一侧设有滑动块，所述滑动块上方设有支架，所述支架上方设有横杆，所述横杆两侧设有升降槽，所述工作台上方一侧设有电机箱，所述电机箱两侧设有条形卡扣，所述电机箱内部设有转动轴承，所述转动轴承下方设有固定杆，所述转动轴承前端设有子母轮，所述转动轴承两侧设有转动电机，所述转动电机上设有履带，所述电机箱前端设有固定套，所述固定套一侧设有卡扣，所述固定套上方设有转动螺栓，所述固定套内部设有圆管，所述横杆下方设有滑道，所述滑道下方设有固定块，所述固定块下方设有模具槽，所述模具槽与固定块连接处设有插销。

作为本实用新型的优选技术方案，所述钢架的数量为四组，所述钢架分布于底座上方四角，所述底座通过钢架与工作台固定连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述滑动块的数量为两组，所述滑动块分布于工作台两侧，所述滑动块通过滑块槽与工作台滑动连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述条形卡扣的数量为两组，所述条形卡扣分布于电机箱两侧，所述电机箱通过条形卡扣与工作台固定连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述履带的数量为两组，所述履带分布于子母轮两侧，所述转动电机通过履带与子母轮转动连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述卡扣的数量为两组，所述卡扣分布于固定套一侧两端，所述固定套通过卡扣与转动轴承固定连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述升降槽的数量为两组，所述升降槽分布于横杆两侧，所述横杆通过升降槽与支架滑动连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述插销的数量为两组，所述插销分布于模具槽上方两侧，所述模具槽通过插销与固定块固定连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种管制品加工数控车床，具备以下有益效果：