[实用新型]一种水煤浆气化细渣回收利用系统

说明书

本实用新型公开了一种水煤浆气化细渣回收利用系统，包括振动筛、棒磨机、矿浆池、矿浆预处理器、浮选机、精矿槽、第一压滤机和精煤仓，振动筛的进料口通过第一输送泵与水煤浆气化车间的灰水沉降池的底流口连接，振动筛的筛上物料出口与棒磨机的进料口连接，棒磨机的出料口与矿浆池的进料口连接，矿浆池的出料口通过第一控制阀和第二输送泵与矿浆预处理器的进料口连接，矿浆预处理器的出料口与浮选机的进料口连接，浮选机的精矿出口与精矿槽的进料口连接，精矿槽的出料口与第一压滤机的进料口连接，第一压滤机的出料口与精煤仓的进料口连接。本实用新型可实现煤气化细渣资源的高效分级分质利用，整个系统操作方便。

技术领域

本实用新型属于固废资源化利用技术领域，具体是涉及一种水煤浆气化细渣回收利用系统。

背景技术

煤气化技术是现代煤化工技术的龙头技术，可显著提高煤炭清洁转化利用率。然而，煤气化行业发展迅猛，随之产生的废渣利用问题日益严峻。目前的气化渣处置方式以堆积填埋为主，并未有效利用，企业每年需投入大量资金进行气化渣的处理。根据中国地质调查局2020年统计，仅鄂尔多斯地区，每年灰渣排出200多万吨，其填埋堆积占用大量土地。在当前环境承载力日趋严峻的形势下，进行煤气化渣的减量化、资源化利用技术研究是实现煤气化、煤间接制油企业经济效益和环保效益兼得的关键所在。

近几年，针对灰渣中未燃炭的分离富集及高附加值利用逐渐被煤化工企业研究者重视。公开号为CN203602571U的中国专利申请公开了一种无烟煤水煤浆气化炉排放细渣的再利用方法及其结构，其将气化炉排放的气化细渣通过泵分别与浮选入料桶和尾煤泥入料桶进行连接，进入各自浮选机，浮选后精碳仅用于气化炉和煤锅炉掺烧，并未使精矿产品得到充分气化或吸附性能的发挥。公开号为CN105524669A的中国专利申请公开了一种煤气化细渣分选及回用的方法，其将灰渣黑水沉降浓缩后泵送入浮选装置，选出的富碳组分进入制浆磨煤机返回制浆，低碳组分被用作灰熔点调节剂；由于气化细渣并未被充分解离，这可能产生精矿灰分和尾渣含碳量不达标的情况。公开号为CN107855103A的中国专利申请提供了一种利用煤气化细渣制备吸附材料的方法，细渣浆料通过重力旋流分离，得到富炭复合料浆后并进行湿法球磨，脱水干燥后得到富炭复合粉体，采用水蒸气进行活化处理，制备的吸附材料兼具极性与非极性吸附效能。该方法为气化细渣的吸附性能利用提供了良好的方向，但并未涉及气化细渣的脱泥环节，可能会导致富碳组分的产率偏低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种水煤浆气化细渣回收利用系统，其是建立在水煤浆加压气化系统上的附加回收系统，对气化产生的湿态细渣通过湿法分级分选来富集可燃体碳，精矿作为气化原料或吸附材料等、细泥尾矿产品作为建筑材料使用，可实现气化细渣的高效综合利用。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种水煤浆气化细渣回收利用系统，其特征在于：包括振动筛、棒磨机、矿浆池、矿浆预处理器、浮选机、精矿槽、第一压滤机和精煤仓，所述振动筛的进料口通过第一输送泵与水煤浆气化车间的灰水沉降池的底流口连接，所述振动筛的筛上物料出口与棒磨机的进料口连接，所述棒磨机的出料口与矿浆池的进料口连接，所述矿浆池的出料口通过第一控制阀和第二输送泵与矿浆预处理器的进料口连接，所述第一控制阀的进口与矿浆池的出料口连接，所述第一控制阀的出口与第二输送泵的进口连接，所述第二输送泵的出口与矿浆预处理器的进料口连接，所述矿浆预处理器的出料口与浮选机的进料口连接，所述浮选机的精矿出口与精矿槽的进料口连接，所述精矿槽的出料口与第一压滤机的进料口连接，所述第一压滤机的出料口与精煤仓的进料口连接。

上述的一种水煤浆气化细渣回收利用系统，其特征在于：还包括循环水池，所述第一压滤机的煤泥水出口与循环水池的进口连接。

上述的一种水煤浆气化细渣回收利用系统，其特征在于：还包括浓缩机、第二压滤机和细泥仓，所述浓缩机的出料口与第二压滤机的进料口连接，所述第二压滤机的出料口与细泥仓的进料口连接，所述浓缩机的煤泥水出口和第二压滤机的煤泥水出口均与循环水池的进口连接，所述振动筛的筛下细泥物料出口和浮选机的尾矿出口均与浓缩机的进料口连接。