[实用新型]一种螺旋箍筋快速加工装置

说明书

本实用新型公开了一种螺旋箍筋快速加工装置，包括底座、第六空槽和第三滚轮，所述底座的表面设置有第六空槽，所述第六空槽一侧底座的表面设置有第三空槽，所述第三空槽下方底座的表面设置有第四空槽，所述第一滚轮的内部贯穿有螺纹杆，且螺纹杆底端延伸至底座底部并固定有螺栓，所述底座的一侧固定有第二固定杆，所述第一固定杆与第二固定杆之间设置有第三滚轮，且第三滚轮的两侧均设置有调节结构。本实用新型不通过采用自制螺旋箍筋加工机配合调直切断机使用，可实现螺旋箍筋直径和螺距自由调整，加工完的螺旋箍筋一次成型，与传统使用弯曲机与钢管配合缠绕加工对比，大幅度提高成型质量及加工速度。

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体为一种螺旋箍筋快速加工装置。

背景技术

在建筑工程施工中，成捆出厂的钢筋均为盘卷状等非螺旋状，在现场实际施工中，尤其是涉及桩芯螺旋箍的安装，需要按照要求将钢筋制作成螺旋箍筋，如此就降低了钢筋制作的效率。采购专门的螺旋箍筋制作装置还需要增加额外的成本。

传统的此类螺旋箍筋快速加工装置，需用调直机按尺寸调直钢筋，在弯曲机上固定与所需箍筋直径相符的钢管，然后将钢筋缠绕到钢管上形成螺旋箍半成品，安装时还需将半成品螺旋箍两人拉伸至所需长度，成品螺距不匀称，长度不易控制。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种螺旋箍筋快速加工装置，以解决上述背景技术中提出装置工作效率低下的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种螺旋箍筋快速加工装置，包括底座、第六空槽和第三滚轮，所述底座的表面设置有第六空槽，所述第六空槽一侧底座的表面设置有第三空槽，所述第三空槽下方底座的表面设置有第四空槽，且第四空槽一侧底座的表面设置有第一空槽，所述第一空槽上方底座的表面设置有第五空槽，且第五空槽上方底座的表面设置有第二空槽，所述第六空槽顶端底座的内部设置有螺杆孔，所述底座一侧的拐角位置处均设置有通孔，所述第六空槽的内部设置有调节杆，且调节杆的顶端设置有把手结构，所述第六空槽的表面设置挡板，且挡板的表面固定有第二滚轮，所述第二滚轮的内部贯穿有第二螺母，所述第五空槽的上方设置有第一滚轮，且第一滚轮的顶端固定有螺栓，所述第一滚轮的内部贯穿有螺纹杆，且螺纹杆底端延伸至底座底部并固定有螺栓，所述底座的一侧固定有第二固定杆，且第二固定杆一侧底座的表面固定有第一固定杆，所述第一固定杆与第二固定杆之间设置有第三滚轮，且第三滚轮的两侧均设置有调节结构。

优选的，所述把手结构包括连接筒、连接块以及卡接槽，所述连接筒的底端固定有连接块，且连接块内部的底端设置有卡接槽。

优选的，所述调节结构包括绕杆、挡块以及第一螺母，所述绕杆贯穿于第三滚轮的内部，所述绕杆外部第三滚轮的两侧均设置有挡块，所述绕杆路两侧的外部设置有第一螺母。

优选的，所述第一空槽与第二空槽和第三空槽与第四空槽之间均相互平行，所述第二空槽与第三空槽和第一空槽与第四空槽关于底座的中心线呈对称分布。

优选的，所述第一固定杆与第二固定杆之间相互平行，所述第一固定杆与第二固定杆的内部均设置有滑动槽。

优选的，所述第三滚轮与第二滚轮之间相互平行，所述第二滚轮与第六空槽之间相互平行。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该螺旋箍筋快速加工装置不仅提高了该螺旋箍筋快速加工装置的工作效率、实现了该螺旋箍筋快速加工装置便于调节以及实现了该螺旋箍筋快速加工装置把手易于焊接；

(1)通过采用自制螺旋箍筋加工机配合调直切断机使用，可实现螺旋箍筋直径和螺距自由调整，加工完的螺旋箍筋一次成型，与传统使用弯曲机与钢管配合缠绕加工对比，大幅度提高成型质量及加工速度；

(2)通过设置有调节结构，将第三滚轮向上提起，此时绕杆在第一固定杆与第二固定杆的内部进行滑动，当移动到合适位置时，再通过第一螺母将其进行固定，实现了该螺旋箍筋快速加工装置便于调节；