[实用新型]一种具有防偏功能的高精密深沟球轴承内圈车削装置

说明书

本实用新型属于轴承内圈加工领域，尤其是一种具有防偏功能的高精密深沟球轴承内圈车削装置，针对现有车削装置不便于对高精密深沟球轴承内圈的位置进行固定，通用性较差，不便于对不同尺寸的高精密深沟球轴承内圈进行固定的问题，现提出如下方案，其包括车削台，所述车削台的顶部固定安装有固定板，固定板的一侧滑动安装有车削刀，车削台的顶部放置有深沟球轴承，所述车削台的顶部开设有两个弹簧槽，两个弹簧槽内均滑动安装有夹板，两个夹板均与深沟球轴承相接触。本实用新型结构合理，操作方便，该车削装置便于对深沟球轴承的位置进行固定，通用性较好，便于对不同尺寸的深沟球轴承进行固定。

技术领域

本实用新型涉及轴承内圈加工技术领域，尤其涉及一种具有防偏功能的高精密深沟球轴承内圈车削装置。

背景技术

深沟球轴承原名单列向心球轴承，是应用最广泛的一种滚动轴承。其特点是摩擦阻力小，转速高，能用于承受径向负荷或径向和轴向同时作用的联合负荷的机件上，也可用于承受轴向负荷的机件上，其轴承套圈是具有一个或几个滚道的向心滚动轴承的环形零件，轴承套圈需要在内侧壁或者外侧壁上车削出沟槽，此时为了保证车削的质量，必须保证轴承套圈的定位准确性，所以在车削前确认轴承套圈的定位状态很重要；

然而现有的车削装置不便于对高精密深沟球轴承内圈的位置进行固定，通用性较差，不便于对不同尺寸的高精密深沟球轴承内圈进行固定。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在车削装置不便于对高精密深沟球轴承内圈的位置进行固定，通用性较差，不便于对不同尺寸的高精密深沟球轴承内圈进行固定的缺点，而提出的一种具有防偏功能的高精密深沟球轴承内圈车削装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具有防偏功能的高精密深沟球轴承内圈车削装置，包括车削台，所述车削台的顶部固定安装有固定板，固定板的一侧滑动安装有车削刀，车削台的顶部放置有深沟球轴承，所述车削台的顶部开设有两个弹簧槽，两个弹簧槽内均滑动安装有夹板，两个夹板均与深沟球轴承相接触，两个夹板相互远离的一侧均固定安装有弹簧，两个弹簧相互远离的一端均固定连接在对应的两个弹簧槽的内壁上，两个弹簧槽的一侧内壁上开设有同一个固定孔，所述固定孔的两侧内壁上均滑动安装有齿条，齿条的一端固定连接在对应的夹板的一侧，所述固定孔内转动安装有齿轮，两个齿条均与齿轮啮合，两个夹板相互靠近的一侧均开设有滑孔，两个滑孔内均滑动安装有下压板，两个下压板均与深沟球轴承相接触。

优选的，所述固定孔的内壁上开设有转动槽，齿轮的一侧固定安装有转动块，转动块转动安装在转动槽内。

优选的，所述下压板的顶部开设有螺纹孔，滑孔的底部内壁上开设有凹槽，凹槽内转动安装有丝杆，丝杆螺纹连接在螺纹孔内，丝杆上固定套设有蜗轮，蜗轮带动丝杆转动，丝杆带动下压板移动，两个下压板对深沟球轴承进行压动固定。

优选的，所述凹槽的一侧内壁上开设有连接孔，连接孔内转动安装有连接块，连接块的一端固定安装有蜗杆，蜗杆与蜗轮啮合，连接块的另一端固定安装有调节柱，调节柱转动安装在夹板的一侧，调节柱带动对应的蜗杆转动，蜗杆带动对应的蜗轮转动。

优选的，所述弹簧槽的内壁上开设有滑槽，夹板的一侧固定安装有滑块，滑块滑动安装在滑槽内，夹板移动时带动滑块在滑槽内滑动，可稳定夹板移动时的位置。

优选的，所述滑孔的顶部内壁上开设有转动槽，丝杆的顶端转动安装在转动槽内，丝杆在转动槽内转动，可稳定丝杆转动时的位置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本方案通过拉动夹板，齿条与齿轮啮合并带动齿轮转动，齿条带动对应的夹板移动，使得夹板挤压对应的弹簧，将深沟球轴承放置在车削台上，松开夹板，两个夹板对深沟球轴承进行夹持固定，再转动两个调节柱，调节柱带动对应的蜗杆转动，蜗轮带动丝杆转动，两个下压板对深沟球轴承进行压动固定，可稳定深沟球轴承的位置，车削刀可对深沟球轴承进行车削；