[实用新型]一种铝合金窗扇钻孔定位辅助工装

说明书

本实用新型公开了一种铝合金窗扇钻孔定位辅助工装，涉及窗扇加工技术领域。包括支架，所述支架的上表面固定安装有放置架，所述放置架的上表面设置有滑动机构，所述滑动机构包括基座、螺钉、滑轨、定位架、滑块和锁紧螺栓，所述滑块之间设置有固定机构，所述固定机构包括平台板、定位板、补偿垫条、固定支座、滑动支座和支撑件。本实用新型扇料不再与工作平台摩擦引起表面喷涂质量，扇料平整放置，前后端对顶固定，打孔垂直无偏孔，通过滑动机构与固定机构进行前后端两个孔的打孔，无需经常复尺，提升扇料打孔效率，节省工时，一次调节即可大批量迅速装卸料，兼容各种长度的扇料，柔性度高。

技术领域

本实用新型涉及窗扇加工技术领域，具体为一种铝合金窗扇钻孔定位辅助工装。

背景技术

用于铝合金窗扇的传动杆安装孔，现使用普通合页固定在铝型材进行定位打孔，使用该设计需要重新调整两个合页的尺寸以定尺传动杆前后两个孔的位置，合页固定后，铝材经过前后滑动贴合合页后进行打孔。

由于合页固定经过滑动撞击后，会有位移的情况出现，容易导致孔位精度偏移，同时，由于扇料是开料时是45°角切除，扇料打孔的底部不平整，扇料两端定位困难，因此，目前窗扇传动杆打孔的方式不仅需要制作多个定位工装，而且调整尺寸耗费工时，最主要的问题容易出现孔位精度偏差，为此，提出一种铝合金窗扇钻孔定位辅助工装以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型提供了一种铝合金窗扇钻孔定位辅助工装，具备避免摩擦引起表面喷涂质量，打孔垂直无偏孔，无需经常复尺，提升扇料打孔效率，兼容各种长度的扇料，柔性度高的优点，以解决需要制作多个定位工装，调整尺寸耗费工时，容易出现孔位精度偏差的问题。

为实现避免摩擦引起表面喷涂质量，打孔垂直无偏孔，无需经常复尺，提升扇料打孔效率，兼容各种长度的扇料，柔性度高的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金窗扇钻孔定位辅助工装，包括支架，所述支架的上表面固定安装有放置架，所述放置架的上表面设置有滑动机构，所述滑动机构包括基座、螺钉、滑轨、定位架、滑块和锁紧螺栓，所述基座固定安装于放置架上表面，所述基座的上表面通过螺钉安装于两个滑轨，所述滑轨上靠近前后均卡扣安装有定位架，且定位架相面对侧面均固定安装有滑块，所述定位架通过锁紧螺栓与滑轨锁紧固定，所述滑块之间设置有固定机构，所述固定机构包括平台板、定位板、补偿垫条、固定支座、滑动支座和支撑件，所述平台板固定安装于左右滑块上表面之间，所述平台板的上表面靠近右侧面设置有定位板，所述平台板上表面靠近定位板位置设置有补偿垫条，所述平台板的上表面靠近右侧设置有固定支座，所述平台板的上表面靠近前侧设置有滑动支座，所述定位板的前侧面设置有支撑件。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支架呈矩形设置，且支架的下表面均螺纹安装有定位销。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述锁紧螺栓上设置有扭臂。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定支座包括基板、支撑杆和第一顶杆，所述基板通过支撑杆固定安装于平台板上表面，所述基板的前侧面设置有第一顶杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑动支座包括基体、压板、第二顶杆和紧固螺栓，所述基体活动安装于平台板上表面，所述基体的上表面固定安装有压板，所述基体的后侧面设置有第二顶杆，所述基体与压板通过紧固螺栓与平台板锁紧固定。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述紧固螺栓相对应的平台板上表面开设有T型滑槽，且紧固螺栓上设置有手柄。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种铝合金窗扇钻孔定位辅助工装，具备以下有益效果：

该铝合金窗扇钻孔定位辅助工装，通过设置扇料不再与工作平台摩擦引起表面喷涂质量，扇料平整放置，前后端对顶固定，打孔垂直无偏孔，通过滑动机构与固定机构进行前后端两个孔的打孔，无需经常复尺，提升扇料打孔效率，节省工时，一次调节即可大批量迅速装卸料，兼容各种长度的扇料，柔性度高。

附图说明