[实用新型]挤压式包装结构

说明书

本实用新型公开了一种挤压式包装结构，包括：管体，所述管体的第一端具有出口，所述管体的第二端封装；设置于所述管体内部的内胆薄膜，所述内胆薄膜的内腔与所述管体的内腔相互独立，且所述内胆薄膜的出口处贴合在所述管体的出口内壁；所述内胆薄膜沿所述管体第二端至第一端的方向包括依次连接的贴合段和收缩段，所述内胆薄膜的贴合段与所述管体的内壁贴合，所述内胆薄膜的收缩段与所述管体内壁之间具有间隙。本实用新型中内胆薄膜的设置，可以引导膏状体沿内胆薄膜的内壁流动，以避免膏状体残留在管体的第一端角落内，内胆薄膜的收缩段与管体内壁之间的间隙内不会再残存膏状体，最终实现了减少残存的在挤压包装结构内的膏状体。

技术领域

本实用新型涉及包装设计技术领域，更具体地说，涉及一种挤压式包装结构。

背景技术

如图1所示，传统的膏状体包装方式，在日常工作、生活中都很常见。在使用末期阶段，对使用者来说，留存的膏状体挤出困难，需要使用很大力气，或将外包装扭结、变形，以使得最后部分的膏状体尽可能多的被挤出，最后残存的膏状体随包装会一起丢弃。因此，传统的膏状体包装残存的膏状体量越多，造成的浪费越大，尤其对于价值较高的膏状体产品，更加浪费。

而且，传统的膏状体包装尾部的直边封装，也会在两侧的外边缘形成锋利的尖角，容易刮伤操作者(使用者)，造成安全隐患，或对儿童造成潜在的危险伤害。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种挤压式包装结构，该挤压式包装结构的结构设计可以有效地解决减少最后残存的在挤压包装结构内的膏状体。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种挤压式包装结构，包括：

管体，所述管体的第一端具有出口，所述管体的第二端封装；

设置于所述管体内部的内胆薄膜，所述内胆薄膜的内腔与所述管体的内腔相互独立，且所述内胆薄膜的出口处贴合在所述管体的出口内壁；

所述内胆薄膜沿所述管体第二端至第一端的方向包括依次连接的贴合段和收缩段，所述内胆薄膜的贴合段与所述管体的内壁贴合，所述内胆薄膜的收缩段与所述管体内壁之间具有间隙。

优选地，上述挤压式包装结构中，所述内胆薄膜的收缩段沿远离所述贴合段的方向逐渐向所述管体的轴线靠近收缩。

优选地，上述挤压式包装结构中，所述管体的第二端的边缘为弧形。

优选地，上述挤压式包装结构中，所述管体的第二端的边缘与管体侧壁的连接处为圆滑过渡线。

优选地，上述挤压式包装结构中，所述管体上还开设有通气孔，所述通气孔连通管体外部与所述收缩段和所述管体之间的间隙。

优选地，上述挤压式包装结构中，所述通气孔的数量为多个，且沿所述管体的周向分布。

优选地，上述挤压式包装结构中，所述管体为塑料软管。

优选地，上述挤压式包装结构中，所述内胆薄膜为塑料膜。

应用上述实施例提供的挤压式包装结构时，将膏状体盛装在内胆薄膜的内腔内。当内胆薄膜的贴合段内含有膏状体时，挤压管体时同时挤压内胆薄膜的贴合段，以使内胆薄膜内的膏状体逐渐从内胆薄膜和管体的出口流出。内胆薄膜的收缩段内的膏状体沿内胆薄膜的内壁流动。与现有技术相比，本实用新型中内胆薄膜的设置，可以引导膏状体沿内胆薄膜的内壁流动，以避免膏状体残留在管体的第一端角落内，内胆薄膜的收缩段与管体内壁之间的间隙内不会再残存膏状体，最终实现了减少残存的在挤压包装结构内的膏状体。如图4和图5所示，图4为本实用新型实施例提供的挤压包装结构残留膏状物的量；图5为现有技术中膏状体包装残留膏状物的量。

附图说明