[实用新型]一种链条生产线下料轨道

说明书

本实用新型公开了一种链条生产线下料轨道，涉及链条生产设备，旨在解决链板在下料轨道内较为容易发生滞留或者卡壳的情况，使得链板在下料轨道内发生堵塞的情况，从而影响链条生产线的生产效率的问题，其技术方案要点是：包括振动料盘以及与振动料盘出料端连通的下料轨道，所述下料轨道一侧通过支撑架固定连接有振动组件，所述振动组件的输出端与下料轨道传动连接，所述振动组件用于带动下料轨道发生抖动，且所述振动组件的输出端位于下料轨道的中段。本实用新型在下料过程中能够发生一定频率地抖动来避免链板滞留或者卡在下料轨道内。

技术领域

本实用新型涉及链条生产设备，更具体地说，它涉及一种链条生产线下料轨道。

背景技术

振动盘是一种自动组装或自动加工机械的辅助送料设备，简称部品送料装置，振动盘工作原理：变频器、电机、实现自动输送作用，而链条一般为金属的链环或环形物，多用作机械传动、牵引，为了实现链条自动化生产，人们设置了链条生产线以流水线的形式来完成对于链条的装配。

起初人们会将大量的链条中的链板大批量倾倒进入到振动料盘内进行出料，从而使得链板能够按照人们的需求一个接着一个从其中导料出来进入到后续加工设备中进行加工，链板在离开振动料盘以后通常会进入到下料轨道内进行出料，通过下料轨道，链板一块接着一块地进行出料并且进行加工，但是链板在下料轨道内较为容易发生滞留或者卡壳的情况，使得链板在下料轨道内发生堵塞的情况，从而影响链条生产线的生产效率。

因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种链条生产线下料轨道，在下料过程中能够发生一定频率地抖动来避免链板滞留或者卡在下料轨道内。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种链条生产线下料轨道，包括振动料盘以及与振动料盘出料端连通的下料轨道，所述下料轨道一侧通过支撑架固定连接有振动组件，所述振动组件的输出端与下料轨道传动连接，所述振动组件用于带动下料轨道发生抖动，且所述振动组件的输出端位于下料轨道的中段。

本实用新型进一步设置为：所述振动组件包括固定连接在支撑架上的伺服电机和固定连接在伺服电机输出端上的凸轮，所述凸轮的外周壁与下料轨道抵触。

本实用新型进一步设置为：所述下料轨道的外周壁上固定连接有缓冲垫，所述缓冲垫用于与凸轮的外周壁抵触。

本实用新型进一步设置为：所述下料轨道的截面呈口字型。

本实用新型进一步设置为：所述下料轨道采用不锈钢材质。

本实用新型进一步设置为：所述下料轨道的内壁涂覆有光滑镜面耐磨涂层，所述光滑镜面耐磨涂层的表面光洁度为Ra0.8。

本实用新型进一步设置为：所述下料轨道的入料口开口截面面积大于振动料盘的出料口开口截面面积。

本实用新型进一步设置为：所述下料轨道的顶面开设有与其长度方向相同的通槽，所述通槽两端贯穿下料轨道，且所述通槽与下料轨道内部连通。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

当振动料盘对链板进行振动出料的时候，链板能够离开振动料盘然后进入到下料轨道内，链板通过下料轨道的导向进入到后续的设备中进行加工，并且在链板于下料轨道内进行滑移的时候，能够通过光滑镜面耐磨涂层减小链板与下料轨道之间的摩擦系数，避免出现链板滞留于下料轨道内的情况，同时振动组件能够对下料轨道进行撞击，从而使得下料轨道能够发生抖动，从而使得卡在下料轨道内的链板能够得到松动，继而较为顺畅地在下料轨道内滑移，保证链条加工生产线的正常运行。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A处的放大图；