[实用新型]锅炉烟气循环利用装置

说明书

本实用新型涉及一种锅炉烟气循环利用装置，包括分别连接锅炉上下部的空气进管和烟气出管，出气管连接有烟囱，出气管上设有抽风机，出气管的尾端连接有循环烟气管，循环烟气管连接有混合箱，混合箱内转动安装有转轴，转轴中部固定有空心盘，空心盘外侧均匀固定有弧形的导气管，导气管的外端设有限流管，转轴的上端固定有空气输送管，转轴的下端固定有烟气输送管，转轴上下端分别固定有旋转接头一和旋转接头二，旋转接头一连通空心盘和空气输送管，旋转接头二连通烟气输汽管，旋转接头一另一端连接有空气输送风机，旋转接头二另一端连接循环烟气管。本实用新型，本设备建设费用低，建设安装完成后，可降低氮氧化物生成15‑25％，节能环保。

技术领域

本实用新型涉及一种锅炉烟气循环利用装置，属于烟气处理技术领域。

背景技术

现在治理烟气氮氧化物的主要方法是：湿法SNCR脱硝，SCR脱硝。

1、湿法SNCR脱硝

目前传统SNCR脱硝剂常用氨水或尿素溶液，采用侧装式双介质高压雾化喷枪，使氨水或尿素溶液雾化，并与高温烟气接触气化、分解，再依靠扩散、烟气流动，使NH3与NOX混合，但存在如下不足：一是脱硝效率低，在30％～60％之间；二是在液体雾化过程中，喷枪附近烟气温度降低，喷枪有时存在雾化不足现象，部分液滴会向下滴落或上飘到水冷壁上，引起水冷壁管道腐蚀穿孔，需停炉检修。

2、SCR脱硝

应用最新的中低温催化剂，虽然可以提高脱硝效率，降低反应温度，但催化剂活性、寿命有限，需定期活化、更换，且废催化剂属于危险废弃物HW49其他废物，需要较高的处置费用；SCR脱硝也增加了烟气系统阻力，增加了装置运行电耗，SCR脱硝还存在硫酸氢铵堵塞空气预热器及催化剂易受不明气体的影响造成中毒的问题。因此SCR脱硝装置运行费用并不低。同时SCR脱硝工艺需要较大的占地面积来满足设备摆放。

上面的两种方法不管是哪一种，都会增加大量的处理设备，这样增加了运营处理成本，且需要定期维护，增加了维护成本。

实用新型内容

本实用新型提供一种锅炉烟气循环利用装置，解决目前烟气中氮氧化物处理难，处理设备成本较高，维护困难的问题。

本实用新型提供一种锅炉烟气循环利用装置，包括分别连接锅炉上下部的空气进管和烟气出管，空气进管连通一次进风区，烟气出管连接有分离器，分离器可以为旋风分离器，分离器的底部设有连接锅炉的回流管，分离器的顶部设有出气管，出气管连接有烟囱，出气管上设有抽风机，出气管的尾端连接有循环烟气管，循环烟气管连接有混合箱，混合箱内转动安装有转轴，转轴中部固定有空心盘，空心盘外侧均匀固定有弧形的导气管，导气管的外端设有限流管，限流管为漏斗状，转轴的上端固定有空气输送管，空气输送管的底部均匀设有喷气口一，转轴的下端固定有烟气输送管，烟气输送管的顶部均匀设有喷气口二，转轴上下端分别固定有旋转接头一和旋转接头二，旋转接头一连通空心盘和空气输送管，旋转接头二连通烟气输送管，旋转接头一另一端连接有空气输送风机，旋转接头二另一端连接循环烟气管，循环烟气管上设有循环风机，混合箱下部一侧连接空气进管。可以把抽风机出口的部分烟气循环引到混合箱内，旋转喷出，然后与混合箱内旋转喷出的助燃空气进行充分混合，保证进入锅炉的一次风含氧量均匀，可有效降低一次风的含氧量和炉膛温度，在锅炉密相区形成低氧燃烧的环境，降低了锅炉密相区的燃烧份额，进而降低热力型氮氧化物的生成。

优选地，所述出气管前端设有换热器，可以降低排除烟气的温度，换热器与抽风机之间的出气管上设有除尘器，可以除去排出烟气中的灰尘。

优选地，空气输送风机与旋转接头一之间的管道上设有流量阀一，循环烟气管上设有流量阀二，空气进管上设有氧气浓度传感器，氧气浓度传感器连接有控制器，控制器连接流量阀一和流量阀二。控制器为PLC控制器，可以通过氧气浓度传感器监测空气进管的氧气浓度，当氧浓度过高时，可以调大流量阀二，增加循环烟气的进入，从而降低氧含量，当氧浓度过低时，可以调大流量阀二，增加空气进入量，从而增加氧含量。