[实用新型]一种自动磨切装置

说明书

本实用新型涉及机械加工的技术领域，特别是涉及一种自动磨切装置，其提高工件磨切精度，减少人工劳动力，提高工作效率，增加适应性，降低使用局限性；包括基座、操作台、龙门架、第一电机架、模切电机、模切齿轮、控制器和支撑装置，操作台底端通过支撑装置滑动安装在基座顶端，龙门架底端安装在基座顶端，模切齿轮顶端安装在模切电机底部输出端；还包括导线滑轨、导向滑块、安装架、螺钉、第一摆动齿条、第二电机架、摆动电机和扇形齿轮，导线滑轨左端安装在龙门架右端，安装架通过多个螺钉安装在导向滑块顶端，扇形齿轮左端同轴安装在摆动电机右侧输出端，扇形齿轮与第一摆动齿条啮合传动连接，摆动电机与控制器通过导线电性控制连接。

技术领域

本实用新型涉及机械加工的技术领域，特别是涉及一种自动磨切装置。

背景技术

众所周知，自动磨切装置是一种用于工件磨切的辅助装置，其在机械加工的领域中得到了广泛的使用；现有的一种自动磨切装置包括基座、操作台、龙门架、第一电机架、磨切电机、模切齿轮、控制器和支撑装置，操作台底端通过支撑装置滑动安装在基座顶端，操作台顶端设置有多个固定件，龙门架底端安装在基座顶端，磨切电机通过第一电机架安装在龙门架右端，模切齿轮顶端安装在磨切电机底部输出端，控制器后端安装在基座前端，并且控制器与磨切电机通过导线电性控制连接；现有的一种自动磨切装置使用时，首先将工件通过固定件定位安装在操作台顶端，之后通过控制器将磨切电机通电启动，然后通过移动操作台将工件移动到模切齿轮底端，之后通过模切齿轮对工件进行磨切即可；现有的一种自动磨切装置使用中发现，现有装置使用中发现，由于模切齿轮磨切时直径固定且偏小，导致对加大工件磨切时需要多次调解工件位置进行加工，由于零件多次移动导致加工精度较差，并且加工效率下降，人工劳动力增加，使用局限性较高。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种提高工件磨切精度，减少人工劳动力，提高工作效率，增加适应性，降低使用局限性的一种自动磨切装置。

本实用新型的一种自动磨切装置，包括基座、操作台、龙门架、第一电机架、磨切电机、模切齿轮、控制器和支撑装置，操作台底端通过支撑装置滑动安装在基座顶端，操作台顶端设置有多个固定件，龙门架底端安装在基座顶端，磨切电机通过第一电机架安装在龙门架右端，模切齿轮顶端安装在磨切电机底部输出端，控制器后端安装在基座前端，并且控制器与磨切电机通过导线电性控制连接；还包括导线滑轨、导向滑块、安装架、螺钉、第一摆动齿条、第二电机架、摆动电机和扇形齿轮，导线滑轨左端安装在龙门架右端，导向滑块左端与导线滑轨右端配合滑动连接，磨切电机通过第一电机架安装在导向滑块右端，安装架通过多个螺钉安装在导向滑块顶端，第一摆动齿条对称安装在安装架槽腔上下两腔壁上，摆动电机通过第二电机架安装在龙门架顶端，扇形齿轮左端同轴安装在摆动电机右侧输出端，扇形齿轮与第一摆动齿条啮合传动连接，摆动电机与控制器通过导线电性控制连接。

本实用新型的一种自动磨切装置，还包括第三电机架、输送电机、主动齿轮和输送齿条，输送电机通过第三电机架安装在操作台底端，主动齿轮后端同轴安装在输送电机前侧输出端，输送齿条底端安装在基座顶端，并且输送齿条和主动齿轮啮合传动连接，输送电机与控制器通过导线电性连接。

本实用新型的一种自动磨切装置，支撑装置包括支撑滑轨和支撑滑块，支撑滑块底端安装在基座顶端，支撑滑块顶端安装在操作台底端，并且支撑滑轨顶端与支撑滑块底端配合滑动连接。

本实用新型的一种自动磨切装置，还包括调节筒、调节杆和螺栓，调节筒顶端安装在磨切电机底部输出端，调节筒内部设置有滑腔，调节杆与调节筒配合滑动连接，模切齿轮顶端同轴安装在调节杆底端，调节筒上设置有螺纹孔，螺栓与调节筒螺纹孔配合转动连接。

本实用新型的一种自动磨切装置，还包括保护板，保护板左端安装在龙门架右侧支撑臂上，并且保护板与模切齿轮配合安装。

本实用新型的一种自动磨切装置，还包括多个调节支脚，多个调节支脚顶端配合安装在基座底端。