[实用新型]一种废钢冶炼用天然气烘烤装置

说明书

本实用新型公开了一种废钢冶炼用天然气烘烤装置，包括烘烤器，所述烘烤器前端设有烧嘴，所述烧嘴外部设有提升杆，所述提升杆底部设有钢包盖，所述烧嘴固定安装于所述钢包盖轴心处，所述钢包盖底部设有若干升降机构，所述升降机构包括固定架，所述固定架顶部设有若干第一电机，所述第一电机顶端设有第一伞齿轮，所述第一伞齿轮底部设有第二伞齿轮，所述第二伞齿轮底部固定设有螺纹杆，所述螺纹杆一侧设有升降杆，所述固定架固定安装于所述升降杆的顶端，所述升降杆底端设有固定底座，所述螺纹杆杆身设有升降台，所述升降台底部设有固定杆。有益效果：可直接把钢包上下匀速调动，烘烤器使钢包底部向顶部逐步平均加热，防止热量散失过快。

技术领域

本实用新型涉及钢包烘烤设备领域，具体来说，涉及一种废钢冶炼用天然气烘烤装置。

背景技术

钢包烘烤器是指钢包在新砌后和盛装钢水前一般都需要烘烤，用来烘烤钢包的装置，又称烤包器。

钢包烘烤是炼钢生产工序中的主要环节之一。烘烤装置的性能对转炉出钢温度、炼钢作业率、炉龄等都有很大影响。钢包烘烤介于炼钢和铸钢两个工序之间，钢包烘烤温度的高低对协调整个生产有重要作用，对连铸生产的意义更加重大。钢水从出完钢到浇注前都要在钢包中镇静5～10min才进行浇注，在镇静过程中，钢水温度会降低，主要的热能损失有三项：钢水上表面散热损失、钢包外壳表面的综合散热损失以及钢包内衬的散热损失，其中钢包内衬的散热损失占整个热损失的40％～50％左右，因此减少钢包的热损失，钢水在钢包中的温降可以大大减少。对降低出钢温度，提高转炉的寿命，增加钢产量，降低原材料消耗，降低吨钢成本，保证连铸的顺利进行都具有重要的意义。

在现有对钢包的烘烤设备中，对于烘烤器的前端一般都可以做提升，来适应对不同高度的钢包，但一般的钢包容积较大，罐体瘦长，烘烤器的火焰热能不能充分达到罐底，造成钢包上部热、下部凉，钢包上下温差较大。因此，大量的热能从钢包的罐口处损失，烘烤效率较低，钢包烘烤的效果不理想的同时，对于罐体较长的钢包，烧嘴喷射火焰强度要求高，造成一定资源浪费。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种废钢冶炼用天然气烘烤装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种废钢冶炼用天然气烘烤装置，包括烘烤器，所述烘烤器前端设有烧嘴，所述烧嘴外部设有提升杆，所述提升杆底部设有钢包盖，所述烧嘴固定安装于所述钢包盖轴心处，所述钢包盖底部设有若干升降机构，所述升降机构包括固定架，所述固定架顶部设有若干第一电机，所述第一电机顶端设有第一伞齿轮，所述第一伞齿轮底部设有第二伞齿轮，所述第二伞齿轮底部固定设有螺纹杆，所述螺纹杆一侧设有升降杆，所述固定架固定安装于所述升降杆的顶端，所述升降杆底端设有固定底座，所述螺纹杆杆身设有升降台，所述升降台底部设有固定杆，所述升降台一侧固定设有螺纹件，所述螺纹杆与所述螺纹件通过螺纹相连接，所述螺纹件两侧均设有固定板，所述固定板一端设有滑轨机构，所述固定板另一端固定安装于所述升降台一侧，所述螺纹件固定安装于所述升降台、所述固定板与所述滑轨机构的夹缝处。

进一步的，所述滑轨机构包括若干滑轮。

进一步的，所述滑轮一侧固定设有安装板，所述安装板固定安装于所述固定板一端。

进一步的，所述滑轮内部设有滑轨，所述滑轨固定安装于所述升降杆杆身。

进一步的，所述滑轨两侧设有滑道，所述滑轮置于所述滑道内部。

进一步的，所述安装板外部设有带轮，所述带轮内部设有固定带，所述固定带一端连接设有第二电机，所述固定带另一端连接所述第二电机，所述第二电机固定安装于所述固定架上。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：