[实用新型]一种弯折大管径的弯管机

说明书

本实用新型公开了涉及弯管机技术领域的一种弯折大管径的弯管机，包括拉拽牵引装置、旋转加工装置、进给助推装置和钢缆，所述钢缆一端缠绕固定在拉拽牵引装置上，另一端缠绕固定在旋转加工装置上，所述旋转加工装置和进给助推装置分别设有与管件对应的旋转模具和辅助模具，所述旋转模具在拉拽牵引装置的拉动下与旋转加工装置同步旋转。拉拽牵引装置通过钢缆带动旋转模具旋转，管材在旋转模具作用力下开始弯曲，在进给助推装置的推力下，管材更容易紧贴旋转模具的内壁弯曲，保证了弯曲的精度；本装置同时利用推力和拉力对管材进行折弯处理，弥补了单一力的不足，提高了折弯效率。

技术领域

本实用新型涉及弯管机技术领域，尤其涉及一种弯折大管径的弯管机。

背景技术

弯管机作为管道的一种折弯设备，在生产加工中得到广泛普及。由于设备动力和模具的制约，在加工大管径的工艺上一直没有得到突破，为了获得小弯曲半径的大口径管件，有时不得不将两个或者两个以上的半管进行拼焊。由于在导管上增加了多道焊缝，容易发生断裂和渗漏情况，因而工作可靠性均较差，导致管件的使用性能降低。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种弯折大管径的弯管机，本装置采用了多套模具和多种驱动方式并行的加工方式，弥补了传统弯管机动力不足的缺点，提升了工作效率，提高了管件精度。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方法是：一种弯折大管径的弯管机，包括拉拽牵引装置、旋转加工装置、进给助推装置和钢缆，所述钢缆一端缠绕固定在拉拽牵引装置上，另一端缠绕固定在旋转加工装置上；所述旋转加工装置和进给助推装置分别设有与管件对应的旋转模具和辅助模具，所述旋转模具在拉拽牵引装置的拉动下与旋转加工装置同步旋转。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述拉拽牵引装置包括固定架、牵引绞盘、牵引齿轮箱、变速箱和电动机；所述电动机通过联轴器与变速箱的输入端相连，所述变速箱的输出端通过联轴器与牵引齿轮箱的输入端相连；所述牵引绞盘通过活动轴A与牵引齿轮箱的输出端相连，所述活动轴A穿过牵引绞盘并通过两端放置的固定架固定于地面。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述拉拽牵引装置还包括回收齿轮箱和回收绞盘，所述变速箱的左右两侧对称设有第一输出端和第二输出端，所述牵引齿轮箱的输入端通过联轴器与变速箱的第一输出端相连，所述回收齿轮箱的输入端通过联轴器与变速箱的第二输出端相连，所述回收绞盘通过活动轴B与回收齿轮箱的输出端相连，所述活动轴B穿过回收绞盘并通过两端放置的固定架固定于地面。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述旋转加工装置还包括固定底座和中心转盘；所述固定底座的上表面设有中心轴，所述中心转盘和旋转模具依次穿过中心轴置于固定底座上，所述旋转模具通过锁紧插销与中心转盘固定相连。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述中心转盘的外表面设有与钢缆相应的螺纹槽，所述钢缆沿螺纹槽缠绕数圈后通过连接器分别与牵引绞盘和回收绞盘上的钢缆相连。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述旋转模具为扇形模具，所述扇形模具的圆心设有与中心轴对应的轴孔，该轴孔周围环绕设有多组与锁紧插销对应的安装孔，所述中心转盘的上表面同样设有相应的安装孔；所述扇形模具的周身设有一圈与管件对应的弧形槽A，扇形模具的外周设有用以卡住管件的约束块，所述约束块的左端面与扇形模具的左侧面相齐，约束块开设有与管件对应的约束孔，所述约束孔的内壁与弧形槽A相切，所述扇形模具的上表面开设有贯穿模具的格栅。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述进给助推装置还包括安装架、双联液压缸和模具安装座，双联液压缸通过安装架固定于地面，模具安装座通过固定销与双联液压缸相连，所述辅助模具与模具安装座滑动相连，所述辅助模具的正面开设有与管件对应弧形槽B。