[实用新型]一种燃机电厂燃机锅炉的烟气余热回收装置

说明书

本实用新型公开了一种燃机电厂燃机锅炉的烟气余热回收装置，包括箱体，所述箱体的表面通过转轴活动连接有检查门，所述转轴的表面设置有铰链，所述箱体的顶部固定连接有水箱，所述箱体的一侧开设有吸热槽，所述水箱的一侧设置有进水管道，所述水箱的另一侧设置有出水管道，所述水箱的表面设置有开关门，所述箱体的内部设置有环形热管，所述水箱的内部设置有分隔板。该燃机电厂燃机锅炉的烟气余热回收装置，通过吸热槽、环形热管、底座和传热钨丝的设置，使用时，烟气流经环形热管冲刷热管下端，环形热管吸热后通过传热钨丝可以更加快速的将热量导至上端，热管上端放热将水加热，从而完成余热回收工作，操作简单，大大提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及烟气回收技术领域，具体为一种燃机电厂燃机锅炉的烟气余热回收装置。

背景技术

近十年来，由于能源紧张，随着节能工作进一步开展。各种新型，节能先进炉型日趋完善，且采用新型耐火纤维等优质保温材料后使得炉窑散热损失明显下降。采用先进的燃烧装置强化了燃烧，降低了不完全燃烧量，空燃比也趋于合理。然而，降低排烟热损失和回收烟气余热的技术仍进展不快。为了进一步提高窑炉的热效率，达到节能降耗的目的，回收烟气余热也是一项重要的节能途径。

现有的一种燃机电厂燃机锅炉的烟气余热回收装置大多存在体积太大，不易移动的问题，且操作复杂，不易清洗，使用时间过长可能会造成装置内部堵塞，从而缩短使用寿命。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种燃机电厂燃机锅炉的烟气余热回收装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种燃机电厂燃机锅炉的烟气余热回收装置，包括箱体，所述箱体的表面通过转轴活动连接有检查门，所述转轴的表面设置有铰链，所述箱体的顶部固定连接有水箱，所述箱体的一侧开设有吸热槽，所述箱体的底部设置有万向轮，所述水箱的一侧设置有进水管道，所述水箱的另一侧设置有出水管道，所述水箱的表面设置有开关门，所述箱体的内部设置有环形热管，所述箱体的另一侧设置有出风口，所述水箱的内部设置有分隔板。

可选的，所述检查门的表面设置有第一把手，所述开关门的表面设置有第二把手。

可选的，所述进水管道的表面设置有第一阀门，所述出水管道的表面设置有第二阀门。

可选的，所述环形热管的表面套接有传热钨丝，所述环形热管的底部固定连接有底座。

可选的，所述进水管道的一端固定连接有第一固定环，所述出水管道的一端固定连接有第二固定环。

可选的，所述万向轮的内部设置有刹车片。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种燃机电厂燃机锅炉的烟气余热回收装置，具备以下有益效果：

1、该燃机电厂燃机锅炉的烟气余热回收装置，通过第一阀门和第二阀门的设置，使用时，可使得水箱内保持良好的气密性，从而防止水箱内的液体溢出，进而影响工作效率，通过第一把手和第二把手的设置，使用时，工作人员可以更加快速的对该装置进行观察，省时省力。

2、该燃机电厂燃机锅炉的烟气余热回收装置，通过吸热槽、环形热管、底座和传热钨丝的设置，使用时，烟气流经环形热管冲刷热管下端，环形热管吸热后通过传热钨丝可以更加快速的将热量导至上端，热管上端放热将水加热，从而完成余热回收工作，操作简单，大大提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构立体图；

图2为本实用新型剖面结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图。