[实用新型]一种键合丝生产用导轮装置

说明书

本实用新型公开了键合丝生产技术领域的一种键合丝生产用导轮装置，包括底座、磁力定子、磁力转子和支撑座，所述支撑座设置有两个，所述支撑座分别固定安装在底座两端的顶部且与底座垂直，所述支撑座的顶部安装有一块薄钕磁铁，所述磁力定子的两端分别固定安装在支撑座上，所述磁力转子设置在支撑座的薄钕磁铁上，所述磁力转子中间装环形钕磁铁，所述环形钕磁铁上套接有导轮。本实用新型抗酸碱、抗腐蚀、摩擦力小，磁力转子端面端只与支撑座接触，需要极小的转动力矩可以转动，弹性减震，导轮具有抗震动优势，安装拆卸方便，可快速完成更换导轮，每班清洗时直接清洗磁力转子即可，不用拆出导轮，寿命长，备件更换简单快捷，成本低。

技术领域

本实用新型涉及键合丝生产技术领域，具体为一种键合丝生产用导轮装置。

背景技术

电镀生产环境相对比较差，湿度60%---70%，有腐蚀性气体，不利于轴承的长时间运转，轴承锈蚀速度快，特别是配合精度高的微型轴承。由于锈蚀作用，轴承配合使用过程中失去原有的转动灵活性、和稳定性，导致导轮转动困难，同时轴承拆装过程繁琐，每班要拆卸一次，清洗导轮，拆卸需要工装辅助，浪费工时。导致工作效率低下，特别需要一种可以替代轴承，与导轮配合的装置。

现有导轮装置是导轮内孔安装轴承，实现转动的目标，但电镀生产环境对轴承有腐蚀，会导致轴承转动不灵活，轴承寿命降低，更换频率增大，成本增加。

基于此，本实用新型设计了一种键合丝生产用导轮装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种键合丝生产用导轮装置，以解决上述背景技术中提出的电镀生产环境对轴承有腐蚀，会导致轴承转动不灵活，轴承寿命降低，更换频率增大，成本增加的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种键合丝生产用导轮装置，包括底座、磁力定子、磁力转子和支撑座，所述支撑座设置有两个，所述支撑座分别固定安装在底座两端的顶部且与底座垂直，所述支撑座的顶部安装有一块薄钕磁铁，所述磁力定子的两端分别固定安装在支撑座上，所述磁力转子设置在支撑座的薄钕磁铁上，所述磁力转子中间装环形钕磁铁，所述环形钕磁铁上套接有导轮。

作为本实用新型的进一步方案，所述底座和支撑座由有机玻璃加工而成。

作为本实用新型的进一步方案，所述磁力定子共设置有两条，所述磁力定子为安装有两个磁铁的PP杆组成，磁铁之间互相吸引，两杆之间磁铁相斥。

作为本实用新型的进一步方案，所述磁力转子的两端为倒圆角，所述磁力转子设置在两个支撑座的薄钕磁铁之间并与支撑座垂直接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型抗酸碱、抗腐蚀、可以承受恶劣环境下连续稳定使用；

2、本实用新型摩擦力小，磁力转子端面端只与支撑座接触，重量由磁力定子承托，需要极小的转动力矩可以转动；

3、本实用新型弹性减震，由于相斥的磁极距离与斥力成反比的磁性减震结构，导轮具有抗震动优势；

4、本实用新型安装拆卸方便，无需其他工装配合，可快速完成更换导轮；

5、本实用新型每班清洗时直接清洗磁力转子即可，不用拆出导轮；

6、本实用新型寿命长，备件更换简单快捷，成本低。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型总体结构示意图；

图2为本实用新型的主视图。