[实用新型]一种气动铆压装置

说明书

本实用新型涉及气动铆压技术领域，具体为一种气动铆压装置，包括装置底座，装置底座的上方连接有支撑支架，支撑支架的上方设置有气缸，气缸的上方设置有气缸压机，气缸压机的一侧面设置有气缸压力表，支撑支架的一侧设置有气压调节器，装置底座的上端面设置有铆压工装底座，铆压工装底座上设置有工装固定块，装置底座的上端面设置有对称分布的铆压启动件。本实用新型将待装配零件放入工装固定块内部，双手同时按下启动按钮，提升装配的安全性，通过电气箱进行保压动作，最后气缸归位完成铆压装配，在保证了质量的同时效率也有大大的提升，在检查产品有无压变型情况下，通过气缸压力表查看气压情况，提升装置使用的便捷性和安全性。

技术领域

本实用新型涉及一种铆压装置，特别是涉及一种气动铆压装置，属于气动铆压技术领域。

背景技术

铆压机是利用冲压机设备和专用连接模具通过一个瞬间强高压加工过程，依据板件本身材料的冷挤压变形，形成一个具有一定抗拉和抗剪强度的无应力集中内部镶嵌圆点，即可将不同材质不同厚度的两层或多层板件连接起来；

由于产品需要在特定的位置装配一件金属弹片，传统的铆压时，产品放置于手动压机的工装内，然后将弹片放入相应的装配位置，然后通过手臂力量控制压杆，使零件与弹片铆压在一起.此方法铆压完成的产品在进行推出力测试时，由于是手臂控制铆压力量，故产品在做推出力检测时，每件产品的数值变动太大，无法满足客户指定的标准范围，且效率低.耗时耗力；

因此，亟需对气动铆压装置进行改进，以解决上述存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种气动铆压装置，将待装配零件放入工装固定块内部，双手同时按下启动按钮，提升装配的安全性，通过电气箱进行保压动作，最后气缸归位完成铆压装配，在保证了质量的同时效率也有大大的提升。

为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：

一种气动铆压装置，包括装置底座，所述装置底座的上方通过支撑柱固定连接有支撑支架，所述支撑支架的上方固定设置有气缸，所述气缸的底端固定设置有气缸固定件，所述气缸固定件与所述支撑支架固定连接，所述气缸的内部滑动设置有与所述气缸相配合使用的启动压头，所述气缸的上方固定设置有气缸压机，所述气缸压机的一侧面固定设置有气缸压力表，所述支撑支架的一侧固定设置有气压调节器，所述气压调节器固定设置值在所述支撑支架的后侧面，所述气压调节器上固定设置有对称分布的调节气筒；

所述装置底座的上端面固定设置有铆压工装底座，所述铆压工装底座通过第一螺丝与所述装置底座固定连接，所述铆压工装底座上固定设置有若干个均匀分布的工装固定块，所述工装固定块上放置有待装配零件，所述装置底座的上端面固定设置有对称分布的铆压启动件，两个所述铆压启动件均固定设置在所述装置底座的两端。

优选的，所述装置底座上开设有若干个均匀分布的支撑柱安装孔，所述支撑柱安装孔与所述支撑柱的下端通过螺栓固定连接。

优选的，所述支撑支架通过第二螺丝与所述支撑柱的上端固定连接。

优选的，两个所述铆压启动件上均设置有铆压启动按钮。

优选的，所述气缸固定件固定设置在所述支撑支架的中部，所述气缸固定件通过第四螺丝与所述支撑支架固定连接。

优选的，所述支撑支架的上侧面在所述气缸固定件的一侧固定设置有电气箱。

优选的，所述气缸固定件的另一端固定设置有电磁阀，所述电磁阀通过第三螺丝与所述支撑支架固定连接。

本实用新型至少具备以下有益效果：

1、把待装配零件放入铆压工装底座的工装固定块的内部，然后把待装配零件的弹片放入指定结构处，通过电气箱进行保压动作，最后气缸归位完成装配，在保证了质量的同时效率也有大大的提升。