[实用新型]一种卡圈装配机构

说明书

本实用新型公开了一种卡圈装配机构，包括整形块，包括套管，套管具备竖向的贯通腔，卡圈呈C字形，卡圈从上往下进入贯通腔内；整形块包括同轴布置的套管和环状永磁体，套管的底部还具备从环状永磁体中穿出的凸沿；下压桩，对卡圈进行下压，直至从贯通腔的底部挤出；贯通腔包括依次上下连接的喇叭腔和直通腔，喇叭腔从上至下的内径渐小；喇叭腔的内壁从上至下依次由第一斜面、第一凸曲面、第二斜面、第二凸曲面构成，直通腔的内壁为内圆周面；第一凸曲面、第二凸曲面各自相切连接相邻的面并构成外圆角；卡圈在不受除重力外的外力时，卡圈的外径小于第二斜面顶部的内径且大于第二斜面底部的内径。采用此实用新型方便快捷得将卡圈装配进泵内。

技术领域

本实用新型涉及泵的制造设备领域，具体涉及一种卡圈装配机构。

背景技术

卡圈是一种弹簧结构，生产中中往往需要将卡圈卡到水泵、油泵的内腔上。但是卡圈在不受处重力之外的外力时，卡圈的外径一般是略大于水泵、油泵的内腔直径的，所以这就导致卡圈难以装配。卡圈自身也是具备弹性的，可行的方法是将卡圈缩小一些，在此过程中将卡圈装入水泵、油泵的内腔内。但是当卡圈自身刚性较大时，人力难以实现装配。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题在于提供一种卡圈装配机构，方便快捷得将卡圈装配进泵内。

为解决上述问题，本实用新型提供一种卡圈装配机构，为达到上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种卡圈装配机构，包括：整形块，包括套管，套管具备竖向的贯通腔，贯通腔的内壁与卡圈接触，卡圈呈C字形，卡圈从上往下进入贯通腔内；整形块包括同轴布置的套管和环状永磁体，套管的底部还具备从环状永磁体中穿出的凸沿；下压桩，对卡圈进行下压，直至从贯通腔的底部挤出；贯通腔包括依次上下连接的喇叭腔和直通腔，喇叭腔从上至下的内径渐小，直通腔的内径等于下压桩的外径；喇叭腔的内壁从上至下依次由第一斜面、第一凸曲面、第二斜面、第二凸曲面构成，直通腔的内壁为内圆周面；第一凸曲面构成相切连接第一斜面、第二斜面的外圆角，第二凸曲面构成相切连接第二斜面、内圆周面的外圆角；卡圈在不受除重力外的外力时，卡圈的外径小于第二斜面顶部的内径且大于第二斜面底部的内径。

采用上述技术方案的有益效果是：利用整形块的贯通腔来实现对卡圈的挤压，让卡圈自身逐渐收缩，缩小卡圈的外径，从而实现卡圈与泵的装配过程。整个过程中下压桩施加下压的力，待装配的泵则位于整形块下方。凸沿方便与泵的内腔对接。贯通腔从上至下渐小的内径能对卡圈向内施加强大的挤压力，且单位时间内对卡圈的收缩量有限。第一斜面对应的尺寸明显大于卡圈，便于卡圈快速放入，主要承担挤压做功是在第二斜面上。内圆周面则是对收缩完毕的卡圈起到导向传料的作用。第一凸曲面、第二凸曲面为相邻面提供相切过渡的效果，保证卡圈顺畅下移。环状永磁体能与泵体吸附固定，提升稳定性。整个机构能适用刚度较大的卡圈与泵的装配，整个弹性收缩效果好，工作高效。

作为本实用新型的进一步改进，第二斜面的轴向高度大于第一斜面与第一凸曲面的轴向高度和。

采用上述技术方案的有益效果是：主要挤压做功的第二斜面要具备较高的竖向尺寸。

作为本实用新型的更进一步改进，喇叭腔的内壁为回转面，回转面的旋转轴线与套管自身轴线重合，第二斜面对应的母线与旋转轴线的夹角度数小于3°。

采用上述技术方案的有益效果是：夹角控制在较小的范围内，控制单位高度上对卡圈的挤压量，避免卡圈急剧形变而损坏，也降低下压桩的力量要求。

作为本实用新型的又进一步改进，整形块的底部具备底平面，底平面是环状永磁体的下表面，凸沿的外壁具备与底平面相切连接的凹曲面。

采用上述技术方案的有益效果是：环状永磁体的下表面具备大面积的底平面，环状永磁体能与泵实现紧密得吸附固定。凸沿的形状使得凸缘的根部较厚，凸沿自身也具备较强的结构强度，不易崩口。