[实用新型]加氢油分离设备

说明书

本实用新型提供了一种加氢油分离设备，其包括：预精馏塔，用于对加氢油进行精馏，其塔顶具有苯及非芳烃馏分出口，塔底具有C7以上有机物馏分出口；萃取塔，其中部的进料口与预精馏塔的苯及非芳烃馏分出口连接，用于对预精馏塔分离出的苯及非芳烃馏分萃取，萃取塔的塔顶具有非芳烃出口，塔底具有富苯萃取剂出口，萃取塔的上部还具有萃取剂进口；汽提塔，其中部的进料口与萃取塔的富苯萃取剂出口连接，用于对萃取塔萃取分离出的富苯萃取剂进行汽提分离，汽提塔的塔顶具有苯出口，汽提塔的塔底的萃取剂出口与萃取塔上部的萃取剂进口连接，以将汽提塔的塔底的萃取剂返回萃取塔。本实用新型实施例的加氢油分离设备成本低，生产效率高。

技术领域

本实用新型涉及煤化工备技术领域，尤其是涉及一种加氢油分离设备。

背景技术

苯是一种重要的化工原料，主要来源为煤化焦油和石油重整。其中煤焦油主要是通过加氢精制将粗苯中含有不饱和键的物质与含硫、氮、氧的物质通过加氢除去。加氢油经过多次分离，最终得到苯、甲苯和二甲苯等产品。但分离设备成本高，生产效率低。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述技术问题，本实用新型提供了一种加氢油分离设备，能够提高生产效率，降低设备成本。

本实用新型实施例提供了一种加氢油分离设备，其包括：

预精馏塔，其用于对加氢油进行精馏，所述预精馏塔的塔顶具有苯及非芳烃馏分出口，塔底具有C7以上有机物馏分出口；

萃取塔，其中部的进料口与所述预精馏塔的苯及非芳烃馏分出口连接，用于对所述预精馏塔分离出的苯及非芳烃馏分进行萃取，所述萃取塔的塔顶具有非芳烃出口，塔底具有富苯萃取剂出口，所述萃取塔的上部还具有萃取剂进口；

汽提塔，其中部的进料口与所述萃取塔的富苯萃取剂出口连接，用于对所述萃取塔的塔底的富苯萃取剂进行汽提分离，所述汽提塔的塔顶具有苯出口，所述汽提塔的塔底的萃取剂出口与所述萃取塔上部的萃取剂进口连接，以将所述汽提塔的塔底的萃取剂返回所述萃取塔。

可选实施例中，所述加氢油分离设备还包括：

二甲苯塔，其进料口与所述预精馏塔的C7以上有机物馏分出口连接，用于对所述预精馏塔分离出的C7以上有机物馏分进行分离，所述二甲苯塔的塔底具有重质芳烃组分出口，所述二甲苯塔的塔顶具有轻质芳烃组分出口。

可选实施例中，所述二甲苯塔的中部具有二甲苯出口。

可选实施例中，所述二甲苯塔内设置的塔板数为65-82块；所述二甲苯塔的所述进料口位于12-22块塔板处，所述二甲苯出口位于38-52块塔板处。

可选实施例中，所述萃取塔内部包括填料区和塔板区，所述填料区位于所述塔板区的上方，所述萃取塔的所述萃取剂进口位于所述填料区上方，所述萃取塔的进料口位于所述塔板区的顶部。

可选实施例中，所述萃取塔的所述塔板区设置的塔板数为28-38块，所述填料区的高度为8-16m。

可选实施例中，所述汽提塔内部包括填料区和塔板区，所述填料区位于所述塔板区的上方，所述汽提塔的进料口位于所述塔板区的中部。

可选实施例中，所述汽提塔的所述塔板区设置的塔板数为5-10块，所述填料区的填料高度为4-10m。

本实用新型实施例提供的加氢油分离设备中，通过预精馏塔、萃取塔和汽提塔依次处理即可得到产品苯，所需的塔数量少，设备整体造价低，设备投资小；运行费用低。

附图说明