[实用新型]3D打印砂型铸造件的快冷装置

说明书

本实用新型公开了3D打印砂型铸造件的快冷装置，包括机架、打印平台和移动打印头，所述机架上竖直滑动安装有若干根以打印平台为中心呈中心对称分布的滑杆，每根滑杆上安装有朝打印平台中心处喷射水雾的喷雾嘴，所述喷雾嘴的一端连接水管，所述机架上安装有驱动滑杆上下滑动的动力机构。有益效果在于：本实用新型所述的3D打印砂型铸造件的快冷装置通过向砂型表面喷射水雾的方式来对砂型进行降温，杜绝了冲击力大的水流将砂型表面射出一凹坑或孔洞的缺陷，同时喷雾嘴能够根据砂型的高度上下移动至最佳喷射位置，功能丰富，实用性好。

技术领域

本实用新型涉及3D打印领域，具体涉及3D打印砂型铸造件的快冷装置。

背景技术

3D打印的铸造件砂型由于刚打印完成，粘结剂尚未完全固化，因此不能直接将其从打印平台上取走，以免造成砂型形变，一般需要等待三到五分钟，待粘结剂完全固化后方可取走打印平台上的铸造件砂型进行浇铸铸造件的后续作业，这样一来，无疑会拖慢打印效率。

针对上述问题，现有的解决方法是在3D打印机上加装快冷装置，即向打印完毕的砂型表面喷水，使其快速降温，缩短等待时间，快冷装置的具体结构如申请号为201721133956.4的中国专利所示，该现有专利文献给出的快冷装置虽然能够实现对砂型的快速降温，但是其容易损坏砂型，因为其是通过喷嘴向砂型表面喷水，喷嘴喷出的水流冲击力较大，容易使铸型变形或损坏，毕竟铸型的粘结剂还未完全冷却，铸型未完全硬化，冲击力大的水流射向铸型表面很容易造成铸型表面产生凹坑变形，严重的使铸型表面形成孔洞而报废，因此需要对其进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供3D打印砂型铸造件的快冷装置，该快冷装置通过向砂型表面喷射水雾的方式来对砂型进行降温，杜绝了冲击力大的水流将砂型表面射出一凹坑或孔洞的缺陷，同时喷雾嘴能够根据砂型的高度上下移动至最佳喷射位置，功能丰富，实用性好，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的3D打印砂型铸造件的快冷装置，包括机架、打印平台和移动打印头，所述机架上竖直滑动安装有若干根以打印平台为中心呈中心对称分布的滑杆，每根滑杆上安装有朝打印平台中心处喷射水雾的喷雾嘴，所述喷雾嘴的一端连接水管，所述机架上安装有驱动滑杆上下滑动的动力机构。

作为本案的重要设计，所述机架上安装有收放水管的绕线盘。

作为本案的优化设计，所述绕线盘的一端安装有带发条的发条盒，当拉动水管放线时，绕线盘带动发条旋转，松手后，发条带动绕线盘旋转将水管收起缠绕在绕线盘上。

作为本案的优化设计，多根滑杆上安装有激光发射器和接收该激光发射器发射的激光的激光接收器，连接激光发射器和激光接收器的激光线位于喷雾嘴的上方并与打印平台的中心轴线垂直相交；

所述机架上安装有处理器、控制器和控制阀，所述控制阀安装在水管上，所述处理器根据激光接收器是否接收到激光信号给控制器发送控制指令，由控制器控制动力机构停止工作以及控制阀打开，从而控制滑杆停止向下移动以及喷雾嘴开始喷雾。

作为本案的优化设计，所述打印平台能够绕自身的竖直中心轴线自转。

有益效果在于：本实用新型所述的3D打印砂型铸造件的快冷装置通过向砂型表面喷射水雾的方式来对砂型进行降温，杜绝了冲击力大的水流将砂型表面射出一凹坑或孔洞的缺陷，同时喷雾嘴能够根据砂型的高度上下移动至最佳喷射位置，功能丰富，实用性好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的主视图；