[实用新型]一种脱敏专用牙膏制备用胶体磨机

说明书

本实用新型公开了一种脱敏专用牙膏制备用胶体磨机，其结构包括底座、电源导线、第一电机、框体、静磨盘、动磨盘、第一皮带轮、第二皮带轮、传动带、进料斗、出料管和水泵，本实用新型通过在进料斗顶部设置了防粘料机构，通过第二电机带动驱动杆转动，进而使驱动杆带动弹性刮片将进料斗内壁的粘料刮下，使其下料更加流畅，无需人工清理，为使用者带来了便利，通过在进料斗后侧上端设置了固定机构，通过将顶盖盖至进料斗顶部，然后将螺杆向上摆动并扣入扣槽内，最后转动旋钮，使旋钮带动锁固块沿螺杆表面向下移动，进而使锁固块卡至限位块顶部，从而使顶盖固定，防止第二电机运作时产生的振动使顶盖位移导致弹性刮片对进料斗的清理效果下降。

技术领域

本实用新型涉及胶体磨机技术领域，具体涉及一种脱敏专用牙膏制备用胶体磨机。

背景技术

胶体磨是流体或半流体物料通过高速相对连动的定齿与动齿之间，使物料受到强大的剪切力，摩擦力及高频振动等作用，有效地被粉碎、乳化、均质、温合，从而获得满意的精细加工的产品，一般使用胶体磨机对脱敏牙膏进行细加工。

现有的胶体磨机使用时为保证物料被充分研磨，一般使用循环管将物料进行循环研磨，但由于物料粘稠度较高，循环管排出后容易粘附在料斗内壁上，需要人工进行清理，为使用者带来了不便。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种脱敏专用牙膏制备用胶体磨机，解决了现有的胶体磨机使用时为保证物料被充分研磨，一般使用循环管将物料进行循环研磨，但由于物料粘稠度较高，循环管排出后容易粘附在料斗内壁上，需要人工进行清理，为使用者带来了不便的问题。

（二）技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种脱敏专用牙膏制备用胶体磨机，包括底座、电源导线、第一电机、框体、静磨盘、动磨盘、第一皮带轮、第二皮带轮、传动带、进料斗、出料管、水泵、循环管和防粘料机构，所述底座后侧固定有电源导线，所述防粘料机构设置于进料斗顶部，所述防粘料机构包括顶盖、通槽、把手、第二电机、驱动杆、弹性刮片和固定机构，所述顶盖右侧通过转轴与进料斗进行转动连接，所述顶盖左侧设置有通槽，并且循环管位于通槽内侧，所述顶盖顶部左端设置有把手，所述顶盖顶部安装有第二电机，所述第二电机输出端延伸至顶盖底部并与驱动杆固定连接，所述驱动杆外表面固定有弹性刮片，所述弹性刮片与进料斗内壁相贴合，所述进料斗后侧上端设置有固定机构。

所述底座顶部右端安装有第一电机，所述底座顶部左端安装有框体，所述框体内壁设置有静磨盘，所述动磨盘底端与框体进行转动连接，所述第一皮带轮位于底座内部左端，并且动磨盘底端延伸进底座内与第一皮带轮固定连接，所述第二皮带轮位于底座内部右端，并且第一电机底部输出端延伸进底座内与第二皮带轮固定连接，所述传动带一端与第一皮带轮外表面相套接，并且传动带另一端与第二皮带轮外表面相套接，所述框体顶部安装有进料斗，所述框体左侧下端固定有出料管，所述出料管右端延伸进框体内侧，并且框体右端安装有水泵，所述出料管顶部中部固定有循环管，并且循环管延伸进进料斗内侧。

所述固定机构包括连接座、螺杆、锁固块、旋钮、限位块和扣槽，所述进料斗后侧上端安装有连接座，所述连接座内侧通过转轴与螺杆进行转动配合，所述螺杆与锁固块内侧进行螺纹连接，所述锁固块后侧设置有旋钮，所述顶盖后侧焊接有限位块，所述限位块后侧设置有扣槽。

所述把手外表面套有一层橡胶套，且橡胶套表面设有防滑纹路。

所述弹性刮片共设置有三排，且三排弹性刮片沿驱动杆外表面等距分布。

所述第一皮带轮与第二皮带轮形状大小相等，且第一电机带动第二皮带轮转动的角度为0-360度。

所述框体外表面涂有一层防水防氧化层，且框体呈圆筒状。

所述动磨盘外表面设有研磨块，且静磨盘内侧同样设有研磨块。