[实用新型]一种冷镦机用新型出球机构

说明书

本实用新型属于冷镦机设备技术领域，提出一种冷镦机用新型出球机构，包括槽体，所述槽体包括侧板和底板，侧板的前端面为斜面并且其底部与安装板铰接，侧板的前端面与安装板之间设置有风琴防护罩，底板呈拱形且其开口朝上，底板的下方设置有加强筋板，底板的上方设置有弧形板，弧形板的前端转动设置在侧板的前端顶部，弧形板的后端为自由端，侧板的后端顶部转动设置有调节板，调节板的两端分别设置有一个锁紧螺栓，调节板的底部与弧形板的后端抵接。本装置有效避免冷镦机的输出口出现死角球的情况，球坯的输出效率高，还能避免球坯携带的润滑油污染车间，良好的可调性较好，实用性较强，设计合理，结构简单，适合大规模推广。

技术领域

本实用新型属于冷镦机设备技术领域，尤其涉及一种冷镦机用新型出球机构。

背景技术

冷镦机是以墩为主专门用来批量生产螺母螺栓等紧固件的设备。根据金属塑变理论，冷镦机在常温下对金属坯料施加一定的压力，使之在模腔内产生塑变，按规定的形状和尺寸成型。冷镦机的出料机构设置在冷镦机的产品输出末端，用来将钢球或钢珠输出到相应的接料装置或筛选装置中。

现有冷镦机的出球机构大多数是采用槽体连接到冷镦机上，以实现导出和传送钢球的目的。但是，由于钢球毛坯的高度落差使其获得一定的动能，在槽体形式的出球处频繁出现弹跳现象，从而导致一些问题，包括：出球不顺畅，死角球较多；球坯蹦离出球轨道，造成球坯浪费；球坯表面附着的润滑油污染车间；增加操作工的工作量。

实用新型内容

本实用新型针对上述的出球机构所存在的技术问题，提出一种设计合理、结构简单、有利于提高钢球输送率、约束钢球出球轨迹且提高工作效率的一种冷镦机用新型出球机构。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，本实用新型提供的一种冷镦机用新型出球机构，包括槽体，所述槽体包括侧板和底板，所述侧板的前端设置有安装板，所述安装板与冷镦机的输出口连接，所述侧板的前端面为斜面并且其底部与安装板铰接，所述侧板的前端面与安装板之间设置有风琴防护罩，所述风琴防护罩的内壁设置有橡胶皮面，所述橡胶皮面的前后端分别与风琴防护罩的前后端连接，所述底板呈拱形且其开口朝上，所述底板的下方设置有与底板的底面配合的加强筋板，所述底板的上方设置有弧形板，所述弧形板的前端通过扭转弹簧铰接设置在侧板的前端顶部，所述弧形板的后端为自由端，所述侧板的后端顶部转动设置有调节板，所述调节板的两端分别设置有一个锁紧螺栓，所述调节板的底部与弧形板的后端抵接。

作为优选，所述底板的前端面为弧形坡面。

作为优选，所述安装板呈口字型。

作为优选，所述侧板的前端设置有与侧板平面垂直的连接板，所述连接板上设置有多个通孔，所述通孔中设置有螺栓，所述螺栓用来连接风琴防护罩与连接板。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

1、本实用新型提供的一种冷镦机用新型出球机构，在槽体上设置弧形板和风琴防护罩将其顶部封闭，再加上底板的拱形设计与弧形板的弧形设计有效避免出现死角球的情况，而且球坯的输出效率高，还能避免球坯携带的润滑油污染车间；同时，本装置的输出端的口径能够通过调节板与弧形板的配合进行调整，而且整个槽体的角度可以转动调节，适用于不同规格球坯的输出，实用性较强。本装置设计合理，结构简单，有利于提高生产效率，降低生产成本，适合大规模推广。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为实施例提供的一种冷镦机用新型出球机构的结构示意图；

图2为实施例提供的槽体的轴测图；

图3为实施例提供的槽体在另一个方向上的轴测图；