[实用新型]一种氢燃料电池极板分体框架式专用液压机

说明书

本实用新型涉及一种氢燃料电池极板分体框架式专用液压机，包括：水平台面板、下底梁和上横梁；水平台面板上设有四根竖直设置的立柱，四根所述立柱的上端与所述上横梁连接，下底梁设置在所述水平台面板上且位于四根所述立柱之间，下底梁的上端面呈水平设置，所述下底梁与下油缸连接，由下油缸驱动在竖直方向上移动；上横梁位于四根所述立柱之间设有上油缸，上油缸用于在竖直方向上伸缩移动，所述上油缸的下端连接有液压块，所述液压块与所述下底梁相对设置；所述水平台面板的下端设有底座。本实用新型能从双面对氢燃料电池极板进行压制，解决了现有技术中从单侧进行压制导致燃料电池极板组装后的质量不合格，影响燃料电池极板的组装质量等问题。

技术领域

本实用新型涉及液压设备技术领域，特别是涉及一种氢燃料电池极板分体框架式专用液压机。

背景技术

液压机是一种以液体为工作介质，根据帕斯卡原理制成的用于传递能量以实现各种工艺的机器。液压机一般由本机(主机)、动力系统及液压控制系统三部分组成。液压机分类有阀门液压机，液体液压机，工程液压机。

燃料电池极板是由若干个单电池通过串联或并联的方式组装，在电池堆装配时必须保证前、后端板上的每个区域都受到基本一致及相同的紧固力，并且必须保证燃料电池极板的碳板与三合一膜电极的每个区域也受到基本一致及相同的紧固力。

目前，燃料电池极板主要通过液压机进行的组装，然而，现有的液压机由于结构设计，导致液压机在进行燃料电池极板组装时，只能从电堆的一侧加压，由于燃料电池极板是由N层燃料电池叠加组成，如果只从一侧单向加压的话，组装燃料电池极板的压力无法传递到底部，导致燃料电池极板组装后的质量不合格，影响燃料电池极板的组装质量等问题。

因此，如何研发一种新型的氢燃料电池极板分体框架式专用液压机，以解决上述问题，成为人们亟待解决的问题。

实用新型内容

(1)要解决的技术问题

本实用新型实施例提供了一种氢燃料电池极板分体框架式专用液压机，包括：水平台面板、下底梁和上横梁，本实用新型能从双面对氢燃料电池极板进行压制，解决了现有技术中从单侧进行压制导致燃料电池极板组装后的质量不合格，影响燃料电池极板的组装质量等问题。

(2)技术方案

本实用新型的实施例提出了一种氢燃料电池极板分体框架式专用液压机，包括：水平台面板、下底梁和上横梁；所述水平台面板上设有四根竖直设置的立柱，四根所述立柱的上端与所述上横梁连接，所述下底梁设置在所述水平台面板上且位于四根所述立柱之间，所述下底梁的上端面呈水平设置，所述下底梁与下油缸连接，由所述下油缸驱动在竖直方向上移动；所述上横梁位于四根所述立柱之间设有上油缸，所述上油缸用于在竖直方向上伸缩移动，所述上油缸的下端连接有液压块，所述液压块与所述下底梁相对设置；所述水平台面板的下端设有底座。

进一步地，所述水平台面板水平设置。

进一步地，所述液压机还包括：上滑块，所述上滑块的内壁为空心圆柱体结构，所述上滑块套设在所述液压块上，且所述上滑块的外周壁通过连接件与四根所述立柱连接。

进一步地，四根所述立柱结构相同，且所述立柱包括内连接柱和外支撑管，所述内连接柱的下端穿过所述水平台面板后与所述水平台面板连接，所述内连接柱的上端穿过所述上横梁后与所述上横梁连接；所述外支撑管为空心长方体结构，且所述外支撑管包覆在所述内连接柱内，所述外支撑管的下端固定在所述水平台面板的上表面上，所述外支撑管的上端与所述上横梁的下表面固定连接。

进一步地，所述水平台面板与所述上横梁之间还设有登高梯。

进一步地，所述上油缸和所述下油缸与供油系统连接。

进一步地，所述液压块包括压块本体和液压面，所述液压面的下平面相对所述下底梁设置，所述液压面的上端与所述压块本体连接，所述压块本体与上油缸连接。