[实用新型]燃气喷吹装置及其喷吹管排

说明书

本实用新型公开了一种燃气喷吹装置及其喷吹管排，包括喷吹管排主体，其特征在于，还包括：设置在所述喷吹管排主体(5)径向上方的导流装置，所述导流装置为用于对来流空气进行导向的流线型导流件。在喷吹时，上部来流空气经过导流装置，被经特殊设计的流线型的导流装置导流，空气沿着导流装置流动至喷吹孔位置后发生边界层分离，空气脱离喷吹管表面，并与喷吹孔喷出的燃气混合。分离点为低速区边缘，燃气从喷吹孔喷出后立刻与空气进行混合，缩短了混合前燃气运动时间。增加喷吹管导流装置后，使得分离点后移，减小了低速区范围，提高了空气和燃气混合的均匀性。

技术领域

本实用新型涉及烧结的技术领域，特别涉及一种燃气喷吹装置及其喷吹管排。

背景技术

燃气喷吹方法虽能给烧结工艺带来显著的节能和减排效果，但同时也仍然存在着缺陷，制约了该技术的推广和应用。

现有喷嘴管排设置较多，通常为圆柱型喷嘴管排，在使用时，上部来流空气经过大量圆柱型的喷嘴管排后，导致喷嘴管排下部流场出现低速区，严重降低了喷出燃气和空气的混合均匀性，如图1所示。

因此，如何提供一种喷吹管排，以减小低速区，提高空气和燃气混合的均匀性，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种喷吹管排，以减小低速区，提高空气和燃气混合的均匀性。此外本实用新型还提供了一种具有上述喷吹管排的燃气喷吹装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种喷吹管排，包括喷吹管排主体，其还包括：

设置在所述喷吹管排主体径向上方的导流装置，所述导流装置为用于对来流空气进行导向的流线型导流件。

优选的，上述的喷吹管排中，所述流线型导流件包括：

关于所述喷吹管排主体的径向对称轴对称布置的两个导流板，所述导流板为由自由端向与所述喷吹管排主体相切的连接端渐扩的弧形导流板；

加强筋，所述加强筋与所述导流板内部连接。

优选的，上述的喷吹管排中，所述喷吹管排主体的直径为D1，弧形的所述导流板所在圆的直径为D2，两圆的圆心距为L，

其中，D2＝1.85×D1，L＝0.425×D1。

优选的，上述的喷吹管排中，所述加强筋包括：

设置在所述导流板对称轴上的竖直加强筋；

与所述竖直加强筋垂直布置，两端分别连接一个所述导流板的水平加强筋。

优选的，上述的喷吹管排中，所述水平加强筋与所述喷吹管排主体相切且连接。

优选的，上述的喷吹管排中，所述水平加强筋与所述喷吹管排主体相切位置的两侧分别通过固定板与所述喷吹管排主体固定连接。

优选的，上述的喷吹管排中，所述喷吹管排主体上的喷吹孔位于所述喷吹管排主体两侧的分离点之间，所述分离点为所述喷吹管排主体两侧的空气经过导流装置后与所述喷吹管排主体分离的位置。

一种燃气喷吹装置，包括喷吹管排，其中，所述喷吹管排为上述任一项所述的喷吹管排。

本实用新型提供的一种喷吹管排，在喷吹时，上部来流空气经过导流装置，被经特殊设计的流线型的导流装置导流，空气沿着导流装置流动至喷吹孔位置后发生边界层分离，空气脱离喷吹管表面，并与喷吹孔喷出的燃气混合。分离点为低速区边缘，燃气从喷吹孔喷出后立刻与空气进行混合，缩短了混合前燃气运动时间。增加喷吹管导流装置后，使得分离点后移，减小了低速区范围，提高了空气和燃气混合的均匀性。

附图说明