[实用新型]一种高效利用的挤出机成品模具

说明书

本实用新型公开了一种高效利用的挤出机成品模具，包括方体，所述方体外壁一侧开设有连接槽，所述方体顶部开设有模具槽，所述连接槽与模具槽连通，所述连接槽一侧开设有稳定槽，所述连接槽与稳定槽连通，所述连接槽内部设有挡板，所述稳定槽内部设有稳定板，所述稳定板一端与挡板一端固定连接。本实用新型通过在稳定板和稳定槽之间设置第一弹簧，第一弹簧的加入，使挡板可以回归原来位置，固定杆的加入，使按压块的运动轨迹得到限制，固定板的加入，使滑套可以摆动运动，第一滑杆和第二滑杆的加入，使挤压块可以带动卡合杆运动，卡合杆和圆孔的加入，使连接板与方体相贴合，卡合槽的加入，增加了支撑杆的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体涉及一种高效利用的挤出机成品模具。

背景技术

模具、工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。目前，市面上的挤出机在进行模具内部产品灌输时，会出现模具内部原料洒出，造成原材料浪费。

因此，发明一种高效利用的挤出机成品模具来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

为此，本实用新型实施例提供一种高效利用的挤出机成品模具，以解决现有技术中由于目前挤出机在进行模具内部产品灌输时，会出现模具内部原料洒出，造成原材料浪费的问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种高效利用的挤出机成品模具，包括方体，所述方体外壁一侧开设有连接槽，所述方体顶部开设有模具槽，所述连接槽与模具槽连通，所述连接槽一侧开设有稳定槽，所述连接槽与稳定槽连通，所述连接槽内部设有挡板，所述稳定槽内部设有稳定板，所述稳定板一端与挡板一端固定连接，所述挡板与稳定槽内壁铰接，所述稳定板外壁与稳定槽内壁之间设有第一弹簧，所述方体内部开设有第一凹槽，所述第一凹槽内部固定连接有固定杆，所述固定杆远离第一凹槽一端滑动连接有按压块。所述按压块贯穿于方体外壁，所述按压块与方体滑动连接，所述按压块与第一凹槽内壁之间设有第二弹簧，所述按压块外壁一侧铰接有第一滑杆，所述第一滑杆远离按压块一端滑动连接有滑套，所述滑套远离第一滑槽一端滑动连接有第二滑杆，所述滑套外壁铰接有固定板，所述第一凹槽一侧开设有第二凹槽，所述第二凹槽内部设有卡合杆，所述卡合杆贯穿于第一凹槽内部，所述卡合杆与方体滑动连接，所述卡合杆一端与第二滑杆一端铰接，所述第二凹槽远离第一凹槽一侧开设有卡合槽，所述卡合杆贯穿于卡合槽内部。

进一步地，所述卡合槽内部滑动连接有支撑杆，所述支撑杆外壁开设有圆孔，所述圆孔与卡合杆卡合，所述支撑杆顶部固定连接有连接板。

进一步地，所述稳定槽的数量设置为两个，两个所述稳定槽对称分布于连接槽两侧。

进一步地，所述第一弹簧一端与稳定板固定连接，所述第一弹簧另一端与稳定槽内壁固定连接。

进一步地，所述第一滑杆的数量设置为两个，两个所述第一滑杆对称分布于按压块外壁两侧。

进一步地，所述固定板两端均与第一凹槽内壁固定连接，所述第一凹槽的截面形状设置为方形。

进一步地，所述第二凹槽的数量设置为两个，两个所述第二凹槽对称分布于方体内部两侧。