[实用新型]一种建筑工程用钢筋笼焊接吊装装置

说明书

本实用新型公开了一种建筑工程用钢筋笼焊接吊装装置，包括第一横板，第一横板正下方设有第二横板，燕尾槽内贴合滑动设有两燕尾块，横杆另一端穿过第二圆盘与燕尾块侧壁固定连接，横杆与第二圆盘滑动连接，第一竖板侧壁固定连接有减速电机，第二多节伸缩杆上套有弹簧，减速电机的型号为BWY27‑23‑7.5，第一夹杆与第二夹杆之间的夹角为70°‑75°，本装置结构简单，功能多样，实用性强，能够将装置进行吊起，节省底面占用面积，能够实现两第一圆盘的相对或相向移动，便于实现钢筋笼焊接长度的调节以后焊接后的分离，能够实现对钢筋的统一夹住限位，便于接下来的焊接以后焊接后的分离，提高工作效率，满足建筑使用需求。

技术领域

本实用新型涉及建筑领域，具体涉及一种建筑工程用钢筋笼焊接吊装装置。

背景技术

钢筋笼的制作在硬化好的钢筋场地里进行，钢筋加工好后，绑扎、焊接钢筋笼，加强筋自身搭接部分运用双面焊，搭接长度大于等于五倍的钢筋直径，钢筋笼接头需错开，同一断面接头要小于50％，制成钢筋骨架后测定刚度与稳定度，必要时增加加强箍筋的数目，同时加强箍筋里需焊接十字撑，使其具有足够的刚度与稳定性，传统钢筋笼焊接吊装装置结构复杂，功能单一，实用性差，占用空间较大，通过多个螺栓对钢筋进行单一临时限位，操作过程繁琐，浪费时间，增加劳动强度，不能满足建筑使用需求。

实用新型内容

为了解决上述存在的问题，本实用新型提供一种建筑工程用钢筋笼焊接吊装装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种建筑工程用钢筋笼焊接吊装装置，包括第一横板，所述第一横板正下方设有第二横板，所述第一横板底面固定连接有液压缸，所述液压缸通过管路连通有液压站，所述液压缸输出端与第二横板顶面固定连接，所述第二横板顶面固定连接有多个第一多节伸缩杆，所述第一多节伸缩杆顶端与第一横板底面固定连接，所述第二横板顶面对称固定连接有两第一电动伸缩杆，所述第二横板顶面对称开有两通槽，所述第一电动伸缩杆电性连接有控制器，所述第一电动伸缩杆输出端固定连接有T型滑块，所述T型滑块底面与第二横板顶面贴合，所述T型滑块另一端穿过通槽固定连接有第一竖板，所述第一竖板侧壁设有第一圆盘，两第一圆盘设置在两第一竖板之间，所述第一圆盘侧壁圆心处开有第一凹槽，所述第一凹槽内设有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆电性连接有控制器，所述第二电动伸缩杆输出端固定连接有第二圆盘，所述第一圆盘侧壁对称固定连接有两横杆，所述第一竖板侧壁环形开有燕尾槽，所述燕尾槽内贴合滑动设有两燕尾块，所述横杆另一端穿过第二圆盘与燕尾块侧壁固定连接，所述横杆与第二圆盘滑动连接，所述第一竖板侧壁固定连接有减速电机，所述减速电机电性连接有控制器，所述第一竖板内固定嵌入有轴承，所述减速电机输出端穿过轴承固定连接有第一桶体，所述第一桶体内贴合滑动设有T型滑杆，所述T型滑杆截面为方形，所述T型滑杆另一端穿出第一桶体与第二圆盘侧壁圆心处固定连接，所述T型滑杆与第一桶体滑动连接，所述第一圆盘周壁环形开有多个滑槽，所述第一圆盘周壁环形开有对第二凹槽，所述第二凹槽位于滑槽两侧且与其相通，所述滑槽形状为V型，所述第二凹槽内设有旋转轴，所述旋转轴旋转嵌入到第一圆盘中，所述旋转轴表面固定连接有第一夹杆，所述旋转轴表面固定连接有第二夹杆，所述第二夹杆另一端穿入滑槽内，所述第一夹杆侧壁固定连接有半齿环，所述半齿环另一端侧壁与第二夹杆侧壁固定连接，所述旋转轴上固定缠绕有发条，所述发条另一端与第一圆盘侧壁固定连接，所述发条设置在第二凹槽中，所述发条处于松弛状态，所述第二凹槽内设有第二桶体，所述第二桶体两端穿过第一圆盘，所述第二桶体与第一圆盘固定连接，所述第二桶体截面为圆形，所述第二桶体上贴合旋转套有齿环，所述第二桶体上固定套有两限位环，两限位环位于齿环两侧且与其侧壁贴合，所述齿环与半齿环啮合，所述第二圆盘周壁环形固定连接有多个L型杆，所述L型杆横杆上固定套有盖体，所述盖体一端与第二桶体侧壁贴合，所述L型杆穿入第二桶体表面固定连接有第二多节伸缩杆，所述第二桶体表面开有弧形孔，所述齿环内壁环形开有多个弧形槽，所述第二多节伸缩杆另一端穿过弧形孔穿入弧形槽内固定连接有凸块，所述第二多节伸缩杆上套有弹簧，所述弹簧设置在L型杆横杆与凸块之间且为压缩弹簧。