[实用新型]一种四氯邻二苯制备的反应釜温控装置

说明书

本实用新型公开了一种四氯邻二苯制备的反应釜温控装置，包括设于反应釜本体内且自上而下螺旋布置的双螺旋盘管；双螺旋盘管两端口分别连接有一三通管，其中一端的三通管的两个接口连接有冷却输入接头和升温输入接头，另一端的三通管的两个接口连接有冷却输出接头和升温输出接头，本实用新型能够在制备四氯邻二苯的不同过程中对反应体系进行升温和散热处理，确保反应体系处于正常温度内，以提高四氯邻二苯的制备效率和品质。

技术领域

本实用新型涉及化工设备制造技术领域，具体涉及一种四氯邻二苯制备的反应釜温控装置。

背景技术

四氯邻二甲苯可用于多种合成多种医药、农药，还能用于合成邻苯二甲醛，为工业上重要的化工中间体。在制备四氯邻二甲苯需要用到的设备是通氯反应釜，在制备过程中首先向反应釜内吹扫氮气，以置换釜内空气，置换完毕后向反应釜内加入原料邻二甲苯和催化剂三氯化磷，并将邻二甲苯和三氯化磷充分混合，待邻二甲苯和三氯化磷混合均匀后，对釜内的溶液缓慢加热，溶液加热到85℃后，开始向反应釜内通入氯气，开始通入氯气时，体系放热明显，要开启循环冷油对溶液降温，反应完成后，停止通入氯气，然后向釜内体系通入氮气置换釜内剩余的氯气和氯化氢气体。现有技术中的各类反应釜无法实现自动调整反应体系温度，在一定程度上降低了反应成品的品质。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种四氯邻二苯制备的反应釜温控装置，能够实现精确控温，确保四氯邻二苯在制备的各阶段中反应体系保持正常温度。

本实用新型所采用的技术方案是：一种四氯邻二苯制备的反应釜温控装置，包括设于反应釜本体内且自上而下螺旋布置的双螺旋盘管；所述双螺旋盘管两端口分别连接有一三通管，其中一端的三通管的两个接口连接有冷却输入接头和升温输入接头，另一端的三通管的两个接口连接有冷却输出接头和升温输出接头，所述冷却输入接头和冷却输出接头通过冷却管路连接有冷却油箱，所述升温输入接头和升温输出接头连接有升温油箱，所述冷却管路和升温管路上设有循环泵；所述冷却输入接头、冷却输出接头、升温输入接头和升温输出接头上还设有控制阀，各个所述控制阀通过电路连接有阀门控制器，所述阀门控制器还与循环泵电连接。

本技术方案中：反应釜温控装置能够在制备四氯邻二苯的不同过程中对反应釜进行升温和散热处理，温控装置的双螺旋盘管内置在反应釜内，双螺旋盘管两端的冷却输入接头和升温输入接头连接至冷却油箱内，而升温输入接头和升温输出接头连接有升温油箱内。

在需要对反应釜内的反应体系进行加热时，阀门控制器可控制升温输入接头和升温输出接头上的控制阀打开，同时控制冷却输入接头和冷却输出接头上的控制阀关闭，打开升温管路上的循环泵后即可使升温油箱内的高温加热油在双螺旋盘管内循环流动，实现换热升温；稳定提高反应釜反应体系的温度。

在需要对反应体系进行散热时，阀门控制器可控制冷却输入接头和冷却输出接头上的控制阀打开，同时控制升温输入接头和升温输出接头上的控制阀关闭，打开冷却管路上的循环泵后即可使冷却油箱内的低温冷却油在双螺旋盘管内循环流动，实现换热冷却。通过自动控制的方式提高了加热或冷却反应体系的操作便捷性，并且温度控制的精确度更高，确保反应体系处于正常温度内，有利于反应体系的正常进行。本技术方案通过在不同制备过程中连接不同温度油液实现快速降温或升温，提高四氯邻二苯的制备效率和品质。

优选的，所述升温油箱内设有电加热器，所述电加热器连接有温度控制模块，所述温度控制模块连接有分别位于升温油箱和反应釜本体上的第一温度传感器和第二温度传感器。

优选的，所述冷却油箱内设有冷却器，所述冷却器与温度控制模块和设于冷却油箱内的第三温度传感器。

优选的，所述双螺旋盘管两端连接有穿过反应釜本体的密封管，所述密封管穿过反应釜本体后与相应一个三通管相连，所述密封管上套有密封圈。

优选的，所述冷却管路与升温管路上套有隔热套。