[实用新型]丝网印刷设备及其搅拌加料装置

说明书

本实用新型公开了一种丝网印刷设备及其搅拌加料装置，搅拌加料装置包括罐体、搅拌器、加压接口以及添料出口管，罐体包括桶体和可拆卸地盖设于桶体顶部的盖体，搅拌器设于桶体内，盖体用于打开后朝桶体内添加银浆；加压接口、添料出口管分别连接罐体的入口和出口，加压接口用于朝罐体加压，添料出口管用于对接丝网印刷设备的网版的银浆添加区域。本实用新型通过在丝网印刷机中集成了自动搅拌和添加银浆的结构，使得在丝网印刷过程中可以按需求进行搅拌和加料，从而避免了采用单独的银浆搅拌设备结合人工的刮板方式转移银浆，保证了同批次电池片产品的印刷质量的统一性，提高了生产效率，降低了制作成本，也避免了产生银浆污染和浪费。

技术领域

本实用新型涉及太阳能电池制造技术领域，尤其涉及一种丝网印刷设备及其搅拌加料装置。

背景技术

为保证丝网印刷所用银浆中的固体颗粒物的均匀性及丝网印刷的质量，在通过丝网印刷太阳能电池的金属栅线之前需要对银浆进行充分搅拌。另外，考虑到丝网印刷机在进行电池栅线印制时银浆会有一定的损耗，为了保证印刷质量，操作人员需要在印制过程中使用刮板添加银浆。

目前丝网印刷机采用的银浆搅拌和添加的方式是银浆搅拌机搅拌法结合人工添加银浆的方法，即单独采购一台银浆搅拌机以在丝印之前进行银浆的搅拌，然后再用刮板将银浆转移到丝网印刷机的网版上。如此，既增加了生产成本，也导致电池印刷增加了一道工序，浪费了一定的生产时间。另外，在人工添加银浆的过程中，个人需要用刮板对银浆进行来回转移，由于需要添加的银浆的量和添加银浆的时间无法标准化，导致同一批电池片会出现印刷质量上的差异，影响电池的发电效率，并且使用刮板添加银浆还会由于部分银浆会沾染在刮板上造成银浆污染和浪费。

实用新型内容

鉴于现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种丝网印刷设备及其搅拌加料装置，无需单独购置银浆搅拌机和人工添加银浆，在节约设备成本和时间成本的同时，还能够避免银浆浪费和污染以及保证丝网印刷过程的印刷质量。

为了实现上述的目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种丝网印刷设备的搅拌加料装置，包括罐体、搅拌器、加压接口以及添料出口管，所述罐体开设有入口和出口，包括桶体和可拆卸地盖设于所述桶体顶部的盖体，所述搅拌器设于所述桶体内，所述盖体用于打开后朝所述桶体内添加银浆；所述加压接口、所述添料出口管分别连接所述罐体的入口和出口，所述加压接口用于朝所述罐体加压，所述添料出口管用于对接丝网印刷设备的网版的银浆添加区域。

作为其中一种实施方式，所述罐体为圆柱形，所述搅拌器的搅拌中心在所述桶体的中轴线上。

作为其中一种实施方式，所述搅拌器设于所述桶体的底部。

作为其中一种实施方式，所述添料出口管连接在所述桶体的侧壁的底部，且所述添料出口管的管口竖直设置。

作为其中一种实施方式，所述罐体的出口高于所述搅拌器。

作为其中一种实施方式，所述罐体的入口设于所述盖体上，所述加压接口自所述入口引出而连接加压装置。

作为其中一种实施方式，所述罐体的内壁形成有绝热且抗腐蚀的涂层。

作为其中一种实施方式，所述丝网印刷设备的搅拌加料装置还包括设于所述桶体内的液位计和设于所述盖体上的警报单元，所述液位计用于检测所述桶体内的银浆量，所述警报单元用于在所述桶体内的银浆量低于预设值时发出警示信号。

本实用新型的另一目的在于提供一种丝网印刷设备，包括上述的一种搅拌加料装置和丝网印刷机主体，所述丝网印刷机主体包括所述网版。

作为其中一种实施方式，所述丝网印刷设备还包括感应器，所述感应器设置在所述网版上，用于在所述网版上的银浆量低于最低设定量时发出提醒信号。