[实用新型]一种钢管自动焊接机

说明书

本实用新型涉及一种钢管加工设备，具体说是钢管自动焊接机。它的特点是包括控制器和底座。底座的顶部有第一机箱和第二机箱，第一机箱中有主动转轴，第一机箱中有驱动电机，驱动电机的输出轴通过减速齿轮与主动转轴相连，主动转轴上有第一夹头，第二机箱中有从动转轴，从动转轴上有第二夹头，底座上有立板，立板上有伺服电缸，伺服电缸的活塞杆朝下，伺服电缸活塞杆外端上固定有焊接装置，驱动电机、焊接装置和伺服电缸均通过导线与控制器相连。采用该焊接机消耗的人力较少，工作效率较高。

技术领域

本实用新型涉及一种钢管加工设备，具体说是用于将两个钢管进行焊接固定的钢管自动焊接机。

背景技术

目前，行业内采用人工焊接法将两个钢管固定在一起。即工作人员先借助夹具对钢管进行固定，使两个钢管的一头对接；然后，工作人员手持焊接装置对两个钢管的对接端进行焊接固定。整个焊接过程均需人工操作，消耗的人力较多，工作效率较低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种钢管自动焊接机，采用该焊接机消耗的人力较少，工作效率较高。

为解决上述问题，提供以下技术方案：

本实用新型的钢管自动焊接机的特点是包括控制器和长方体形的底座，该底座呈卧式布置，底座的顶部沿其依次设置有第一机箱和第二机箱，第一机箱的底部固定底座上，第二机箱与底座间呈沿底座的纵向滑动状配合。所述第一机箱中有水平布置的主动转轴，主动转轴沿底座的纵向布置，主动转轴与机箱间呈转动状配合，第一机箱中有驱动电机，驱动电机的输出轴通过减速齿轮与主动转轴相连，主动转轴的一端穿过第二机箱对应的那个第一机箱侧壁伸出在外，主动转轴的外伸端上同心固定有圆台状的第一夹头，第一夹头直径小的那一端朝向第二机箱。所述第二机箱中有从动转轴，从动转轴与所述主动转轴呈同心布置，从动转轴与第二机箱间呈转动状配合，从动转轴的一端穿过第一机箱对应的那个第二机箱侧壁伸出在外，从动转轴的外伸端上同心固定有圆台状的第二夹头，第二夹头直径小的那一端朝向第一机箱。所述第一夹头与第二夹头间的底座上固定有立板，立板上有竖直布置的伺服电缸，伺服电缸的活塞杆朝下，伺服电缸活塞杆外端上固定有焊接装置，焊接装置的焊接头朝下，且焊接装置的焊接头位于所述第一夹头的上方。所述驱动电机、焊接装置和伺服电缸均通过导线与控制器相连。

其中，所述第二机箱下方的底座上有矩形凹坑，矩形凹坑内有丝杠，丝杠的两侧均有导向杆，丝杠和导向杆均沿底座的纵向布置，丝杠的一端穿过远离第一机箱的那个矩形凹坑侧壁伸出在底座外，丝杠与底座间呈周向转动、轴向固定状配合。所述第二机箱的下部有第二螺纹孔，第二螺纹孔两侧的第二机箱下部有导向孔，第二机箱通过第二螺纹孔套在丝杠上，第二机箱通过两个导向孔分别套在两个导向杆上。

采取以上方案，具有以下优点：

由于本实用新型的钢管自动焊接机的底座的顶部有第一机箱和第二机箱，第一机箱中有主动转轴，第一机箱中有驱动电机，驱动电机的输出轴通过减速齿轮与主动转轴相连，主动转轴上有第一夹头，第二机箱中有从动转轴，从动转轴上有第二夹头，底座上有立板，立板上有伺服电缸，伺服电缸的活塞杆朝下，伺服电缸活塞杆外端上固定有焊接装置，驱动电机、焊接装置和伺服电缸均通过导线与控制器相连。使用时，将待焊接的两根钢管吊运到第一夹头和第二夹头间，调整第一夹头的位置，使得两根夹紧在第一夹头与第二夹头间，此时，两根钢管的对接端位于焊接装置下方；然后，控制器控制伺服电缸的活塞杆下降，使得焊接装置的焊接头与两根钢管的对接处相抵；之后，控制器控制驱动电机和焊接装置启动，驱动电机带动两个钢管转动，焊接装置在钢管转动过程中，完成对两根钢管的焊接。这种钢管自动焊接机在焊接过程中几乎不需要人工参与，大大减小了人力的消耗，提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的钢管自动焊接机结构示意图；

图2是图1在隐藏第一机箱、立板、伺服电缸和焊接装置后的俯视示意图。

具体实施方式