[实用新型]连续侧窗弯曲钢化炉用玻璃定位机构

说明书

本实用新型公开了一种连续侧窗弯曲钢化炉用玻璃定位机构，包括设置在输送辊下方平台上的托板，托板上横向设置有若干条与输送辊平行、并与输送辊错位设置的滑轨，滑轨中设置有两个可沿滑轨滑动、用于定位玻璃边沿位置的定位柱；位于托板四个角下方的平台上分别设置有用于控制托板升降的气缸，气缸伸缩杆的端部连接在托板的底端面上；位于平台上方的支架上设置有用于控制定位机构动作的控制箱，控制箱的输出端连接气缸的输入端。本实用新型结构简单、操作方便，通过定位柱对玻璃进行定位，不仅保证了玻璃成型的一致性，还保证了玻璃定位的精度，提高了产品的成品率，而且本实用新型中使用的材料容易得到，制作成本低。

技术领域

本实用新型涉及汽车玻璃生产技术领域，特别是一种连续侧窗弯曲钢化炉用玻璃定位机构。

背景技术

汽车车窗用钢化玻璃在生产时都需要进行折弯，目前使用最多的是通过钢化炉加热进行折弯，玻璃在进入钢化炉之前，需要对其放置位置进行定位，以保证在钢化炉内折弯的角度。

现有的玻璃折弯都是在输送辊上通过标记进行定位，经定位后再由输送辊传送到钢化炉内进行加热折弯，这种通过标记定位的方式，定位精度不够高，无法保证玻璃成型的一致性，增加了次品率。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种连续侧窗弯曲钢化炉用玻璃定位机构，提高玻璃的定位精度，保证玻璃成型的一致性。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案如下。

连续侧窗弯曲钢化炉用玻璃定位机构，包括设置在输送辊下方平台上的托板，托板上横向设置有若干条与输送辊平行、并与输送辊错位设置的滑轨，滑轨中设置有两个可沿滑轨滑动、用于定位玻璃边沿位置的定位柱；位于托板四个角下方的平台上分别设置有用于控制托板升降的气缸，气缸伸缩杆的端部连接在托板的底端面上；位于平台上方的支架上设置有用于控制定位机构动作的控制箱，控制箱的输出端连接气缸的输入端。

上述连续侧窗弯曲钢化炉用玻璃定位机构，所述控制箱上设置有用于发出升降指令的气动开关，控制箱的内部设置有PLC控制器，气动开关的输出端连接PLC控制器的输入端，PLC控制器的输出端连接气缸的输入端，PLC控制器的输出端还连接在驱动输送辊动作的电机的输入端。

上述连续侧窗弯曲钢化炉用玻璃定位机构，所述定位柱上包裹有防止划伤玻璃表面的防撞层。

由于采用了以上技术方案，本实用新型所取得技术进步如下。

本实用新型结构简单、操作方便，通过定位柱对玻璃进行定位，不仅保证了玻璃成型的一致性，还保证了玻璃定位的精度，提高了产品的成品率，而且本实用新型中使用的材料容易得到，制作成本低。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

其中：1.输送辊、2.托板、3.滑轨、4.定位柱、5.控制箱、6.气动开关、7.气缸、8.平台。

具体实施方式

下面将结合附图和具体实施例对本实用新型进行进一步详细说明。

连续侧窗弯曲钢化炉用玻璃定位机构，其结构如图1-2所示，包括输送辊1、托板2、定位柱4、气缸7和控制箱5。输送辊1通过电机驱动，用来将玻璃输送到钢化炉内，托板2设置在输送辊1的下方，定位柱4设置在托板2上，用来对玻璃进行定位，气缸7设置在托板2的下方，用来控制托板2的升降，控制箱5设置在输送辊1下方的支架上，用来控制定位机构动作，控制箱5的输出端连接气缸7的输入端。