[实用新型]断路器超程开距测量装置

说明书

本实用新型涉及一种断路器超程开距测量装置；包括绝缘板、触簧、基座、伺服电机、导轨组，移动块、位移传感器、两块断路器导向块；所述基座包括四个支柱脚，长方形的平台框、支柱脚连接横梁；触簧设置在绝缘板上；伺服电机安装在平台框的一端；导轨组包括四条导轨，四条导轨分为两组，其中第一组为垂直导轨，安装位置在平台框上且与绝缘板垂直；第二组为平行导轨，安装在平台框上且与绝缘板平行；需要测量超程开距的断路器放置在两块断路器导向块和绝缘板上设置有触簧的一面形成的空间内；位移传感器安装在测量超程开距的断路器的下方的基座上的底部导轨上。本实用新型只需1人操作，操作简单，耗费时间少，而且测量数据准确。

技术领域

本实用新型涉及一种开距距离测量装置，具体涉及一种操作简单，耗费时间少，而且测量数据准确的断路器超程开距测量装置。

背景技术

超程、开距是断路器的重要参数。

超程：也叫超行程，是指动、静触头接触后，机构将继续超行程运动，超出动静触头的位置的那部分。而开距的意思是断路器的动触头与静触头断开后的距离。

开距：断路器的动触头与静触头断开后的距离。

目前在断路器生产制造中，超程、开距测量方式，已装配完成的断路器为测量对象。

1、旋动机构上的储能手柄，带动齿轮旋转拉长合闸簧进行储能。

2、储能完毕后，按下合闸按钮使断路器合闸，对极柱1使用深度尺测量极柱1的调节杆底端到框架底面的距离，并记录。对极柱2，极柱3重复此操作。所记录数是合闸尺寸。

3、在断路器完成合闸后，按下分闸按钮使断路器分闸，对极柱1使用深度尺测量极柱1的调节杆底端到框架底面的距离，并记录。对极柱2，极柱3重复此操作；所记录数是分闸尺寸。

4、在断路器处于分闸状态时，对极柱1使用万用表或有源灯泡分别连接极柱1的上下出线座，再使用撬棍之类的工具按压断路器的主轴，使之转动-逆时针运动，此时极柱1的调节杆会连动向上运动。在万用表表示接通的声音响起或有源灯泡亮时，确保撬棍保持按压主轴不动作(即：确保主轴等传动部件保持此状态不动)。此时对极柱1使用深度尺测量极柱1的调节杆底端到框架底面的距离，并记录，记录完毕后停止对撬棍施力，使主轴等转动部件顺时针复位。对极柱2，极柱3重复此操作。所记录数是自由行程。

5、按以下公式计算并记录每个极柱的超程及开距：

超程＝合闸尺寸—自由行程

开距＝自由行程—分闸尺寸

备注：调节杆与极柱绝缘拉杆相连

缺陷：

1、须多人配合，操作复杂

2、耗费过多时间

3、由于断路器框架都由焊接加工，因此框架底部会存在不同程度的热变形。人工测试时，基准在框架底板底部，无法确保每次测量都使深度尺精确地放在框架底板在同一位置。由此会导致测量结果出现偏差。

4、测量自由行程时，由于需要人工手动用撬棍按压操作，要确保万用表表示接通的声音响起时立刻停止，且保持不动。此类操作，会由于听到声音后操作的滞后以及保持不动状态的不确定性，导致测量结果出现偏差。

断路器合闸前进行储能可由电机完成，也可以使用手动储能手柄手动完成。

电动储能:当储能电机工作时，由电机带动齿轮旋转拉长合闸簧进行储能。

手动储能:当手动储能时，旋动机构上的储能手柄，带动齿轮旋转拉长合闸簧进行储能。