[实用新型]一种洁净室门扇的自动贴膜机

说明书

本实用新型涉及贴膜机技术领域，且公开了一种洁净室门扇的自动贴膜机，包括保护膜辊、夹紧装置和机架，所述保护膜辊的正面和背面开设有凹槽，所述机架的顶部固定连接有立板，所述夹紧装置设置在立板上，所述机架底板的顶部固定连接有电机。该洁净室门扇的自动贴膜机，通过设置电机、保护膜辊、运输滚筒、第一链条、第二链条和压合滚筒，将门扇放置到运输滚筒上，首先人工将保护膜贴上门扇一部分，启动电机，运输滚筒和压合滚筒转动，再通过运输滚筒运送门扇同时由压合滚筒将膜贴紧，后续的门扇不再用人工贴膜，只需要将门扇放置到运输滚筒上即可，解决了传统的洁净门手工贴膜工作效率低，操作麻烦、费人力的问题。

技术领域

本实用新型涉及贴膜机技术领域，具体为一种洁净室门扇的自动贴膜机。

背景技术

洁净门适用于净化车间，医院，药厂，食品厂等有洁净要求的场合。门体模具一体成型，无缝隙，耐腐蚀。

传统的洁净门贴膜通过手工贴膜，手工贴膜工作效率低，操作麻烦、费人力，因此需要设计出一套专门贴膜的设备，来解决以上的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种洁净室门扇的自动贴膜机，具备在减少人力需求的同时，提高了生产效率，且简便省力的优点，解决了传统的洁净门手工贴膜工作效率低，操作麻烦、费人力的问题。

(二)技术方案

为实现上述在减少人力需求的同时，提高了生产效率，且简便省力的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种洁净室门扇的自动贴膜机，包括保护膜辊、夹紧装置和机架，所述保护膜辊的正面和背面开设有凹槽，所述机架的顶部固定连接有立板，所述夹紧装置设置在立板上，所述机架底板的顶部固定连接有电机，所述机架的前侧内壁和后侧内壁之间设有运输滚筒，所述运输滚筒的内部设有第一转轴，所述第一转轴的侧表面固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮与电机之间通过第一链条连接，所述机架的前侧内壁和后侧内壁之间设有压合滚筒，所述压合滚筒的内部设有第二转轴，所述第一转轴和第二转轴的侧表面均固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮之间通过第二链条连接。

优选的，所述夹紧装置由手转盘、转杆和夹持块，所述夹紧装置的夹持块与保护膜辊的凹槽匹配。

优选的，所述电机输出端的侧表面设有齿，所述电机输出端的齿与第一链条匹配。

优选的，所述第二链条与第二齿轮匹配，第二链条与第二齿轮啮合。

优选的，所述第一转轴的侧表面与运输滚筒的内部固定连接，所述第一转轴的两端延伸出运输滚筒。

优选的，所述第二转轴的侧表面与压合滚筒的内部固定连接，所述第二转轴的两端延伸出压合滚筒。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种洁净室门扇的自动贴膜机，具备以下有益效果：

该洁净室门扇的自动贴膜机，通过设置电机、保护膜辊、运输滚筒、第一链条、第二链条和压合滚筒，将门扇放置到运输滚筒上，首先人工将保护膜贴上门扇一部分，启动电机，运输滚筒和压合滚筒转动，再通过运输滚筒运送门扇同时由压合滚筒将膜贴紧，后续的门扇不再用人工贴膜，只需要将门扇放置到运输滚筒上即可，解决了传统的洁净门手工贴膜工作效率低，操作麻烦、费人力的问题。

附图说明

图1为本实用新型主视结构三维图；

图2为本实用新型图1中B的局部结构放大图；

图3为本实用新型正视结构示意图；

图4为本实用新型图3中A的局部结构放大图。

其中：1、保护膜辊；2、夹紧装置；3、机架；4、运输滚筒；5、电机；6、第一链条；7、第一齿轮；8、压合滚筒；9、第二链条；10、第二齿轮；11、第一转轴；12、第二转轴。