[实用新型]一种注射液生产用配料装置

说明书

本实用新型属于注射液生产设备领域，尤其是一种注射液生产用配料装置，针对现有的注射液配料设备工作时会发生较大的震动，导致注射液配料设备的零部件容易因长期的震动而损坏，影响注射液配料设备的使用寿命；稳定性较差，容易在地面上发生晃动，实用性较差的问题，现提出如下方案，其包括底座箱，底座箱的外侧壁上固定套接有水平的固定板，固定板的四角均开设有螺纹孔，螺纹孔中螺纹套接有垂直的螺杆，螺杆的底端延伸至固定板的下方且固定连接有压地块，底座箱的顶壁的四角均开设有活动孔，本实用新型结构新颖，工作时发生的震动较小，可防止零部件因长期的震动而损坏，使用寿命较长，稳定性较高，不易在地面上发生晃动，实用性较高。

技术领域

本实用新型涉及注射液生产设备技术领域，尤其涉及一种注射液生产用配料装置。

背景技术

注射液是将药物配制成溶液、悬液或乳浊液，装入安瓿或多剂量容器中而成的制剂。在注射液的生产过程中，需要通过注射液配料设备来对注射液原料进行配料混合。但是现有的注射液配料设备工作时会发生较大的震动，导致注射液配料设备的零部件容易因长期的震动而损坏，影响注射液配料设备的使用寿命；且现有的注射液配料设备的稳定性较差，容易在地面上发生晃动，实用性较差，为此我们提出一种注射液生产用配料装置。

实用新型内容

本实用新型提出的一种注射液生产用配料装置，解决了现有的注射液配料设备工作时会发生较大的震动，导致注射液配料设备的零部件容易因长期的震动而损坏，影响注射液配料设备的使用寿命；且现有的注射液配料设备的稳定性较差，容易在地面上发生晃动，实用性较差的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种注射液生产用配料装置，包括底座箱，所述底座箱的外侧壁上固定套接有水平的固定板，所述固定板的四角均开设有螺纹孔，螺纹孔中螺纹套接有垂直的螺杆，所述螺杆的底端延伸至固定板的下方且固定连接有压地块，所述底座箱的顶壁的四角均开设有活动孔，活动孔中间隙配合有垂直的支撑柱，位于底座箱上侧的四个所述支撑柱的外圈固定套接有水平的减震板，所述减震板的底壁的四角分别与所述底座箱的外顶壁的四角连接有第一弹簧，四个所述支撑柱的底端延伸至底座箱的内部且固定连接有水平的升降板，位于升降板下侧的所述底座箱的两侧内侧壁之间固定连接有水平的矩形的固定柱，所述固定柱的两侧外圈均间隙配合有传动块，所述底座箱的两侧内侧壁分别与两个所述传动块连接有第二弹簧，所述升降板的底壁的两侧均铰接有呈倾斜设置的连接杆，两个所述连接杆的底端分别铰接在两个所述传动块的顶端，四个所述支撑柱的顶端延伸至减震板的上方且固定有配料箱。

优选的，所述配料箱的顶壁的中间位置通过轴承转动连接有垂直的转动柱，位于配料箱内部的所述转动柱的外圈固定套接有多个搅拌叶，所述转动柱的顶端延伸出配料箱且焊接有第一齿轮，位于转动柱一侧的所述配料箱的外顶壁上安装有驱动电机，驱动电机的输出端固定连接有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合连接，所述配料箱的外顶壁上通过螺栓固定有防护罩，所述第一齿轮、第二齿轮和驱动电机均位于防护罩的内部，位于防护罩一侧的所述配料箱的顶壁上开设有加料孔，加料孔中焊接有加料斗，所述配料箱的底壁呈“V”型设置，所述配料箱的底壁的中间位置开设有排料孔，位于排料孔底端的所述配料箱的外底壁上安装有电动排料阀，所述电动排料阀的底端通过法兰连接有排料管。

优选的，所述螺杆的顶端延伸至固定板的上方且焊接有摇柄，所述压地块的底壁上开设有多个防滑槽。

优选的，所述第一弹簧套设在所述支撑柱的外圈，所述第二弹簧套设在所述固定柱的外圈。

优选的，两个所述连接杆呈“八”字形设置。

本实用新型的有益效果：

1、通过底座箱、支撑柱、配料箱、减震板、第一弹簧、升降板、固定柱、第二弹簧、传动块和连接杆的配合作用，可有效的减小注射液配料设备工作时发生的震动，可防止注射液配料设备的零部件因长期的震动而损坏，可有效的延长注射液配料设备的使用寿命。