[实用新型]一种浆液测量系统

说明书

本实用新型公开了一种浆液测量系统，包括浆液罐体，所述浆液罐体的一侧连通有测量筒，所述测量筒与浆液罐体之间设置有连通管道，所述测量筒的外壁设置有压力变送器，所述测量筒的顶端连通有排空管道，所述测量筒的底端一侧连通有排放管，所述排放管的外壁设置有第三自动阀。该浆液测量系统，通过量筒的顶部开有溢流孔，通过正向及反向冲洗回路的设置，保证取样管路的通畅，且二者无法同时工作，正向冲洗是对测量罐后续管路冲洗，密度数据测量的实时性。完全告别现有的每天定时人工手动取样浆液，进行效率低下的称重测量密度的方法，也完全解决了人工手动浆液取样点的沉积、结垢和堵塞的问题，并节省了大量的人力和物力，降低了人工成本。

技术领域

本实用新型涉及浆液测量设备技术领域，具体为一种浆液测量系统。

背景技术

火力发电行业中浆液密度测量，进行周期性浆液取样测量，使用排放阀是经常堵塞，需要通过人工取样，人工取样不仅工作量较大，且不能及时监控，工作人员工作量大，并容易影响产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种浆液测量系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种浆液测量系统，包括浆液罐体，所述浆液罐体的一侧连通有测量筒，所述测量筒与浆液罐体之间设置有连通管道，所述测量筒的外壁设置有压力变送器，所述测量筒的顶端连通有排空管道，所述测量筒的底端一侧连通有排放管，所述排放管的外壁设置有第三自动阀。

优选的，所述测量筒包括箱体、倒T形管道，所述倒T形管道设置在箱体的底端，所述压力变送器设置在倒T形管道的外壁上。

优选的，所述连通管道包括取样管和导浆管道，所述取样管的外侧依次设置有第一手动阀和第一自动阀，所述取样管的另一端通过三通连接头与导浆管道一端相连接，所述导浆管道的另一端与测量筒相连通，所述三通连接头的底端连通有水管，所述水管的外壁设置有第二自动阀。

优选的，所述水管的外壁靠近水源一侧设置有第三手动阀。

优选的，所述导浆管道的外壁靠近三通连接头的一侧设置有第二手动阀。

优选的，所述导浆管道靠近测量筒一侧的管口直径缩小。

优选的，所述导浆管道的管道上设置有流量感应器

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该浆液测量系统，通过量筒的顶部开有溢流孔，通过正向及反向冲洗回路的设置，保证取样管路的通畅，且二者无法同时工作，正向冲洗是对测量罐后续管路冲洗，反向冲洗是对分布式均匀取样接口的冲洗，确保采样管路的通畅，保证测量的连续性和准确性，对测点进行了冗余配置，保证了测量的可靠性，密度数据测量的实时性。完全告别现有的每天定时人工手动取样浆液，进行效率低下的称重测量密度的方法，也完全解决了人工手动浆液取样点的沉积、结垢和堵塞的问题，并节省了大量的人力和物力，降低了人工成本。

进行周期性浆液取样测量、冲洗和反冲洗清洗，浆液取样后采用静态差压法对石灰石、石膏湿法烟气脱硫工艺吸收塔浆液密度进行测量，保证了测量的准确性，完全不受浆液所含固态物质的负面影响。在测量中不会磨损、不会堵塞，不会因沉积、结垢影响测量精度，是目前吸收塔浆液测量中最有效率的解决方案。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1、浆液罐体，2、取样管，3、第一手动阀，4、第一自动阀，5、三通连接头，6、第二手动阀，7、测量筒，8、压力变送器，9、排空管道，10、排放管，11、第三自动阀，12、导浆管道，13、第三手动阀，14、水管，15、第二自动阀。

具体实施方式