[实用新型]原位化学氧化高压旋喷地基处理用自动化配药系统

说明书

本实用新型公开了一种原位化学氧化高压旋喷地基处理用自动化配药系统，包括称量料筒、称量水桶，称量料筒、称量水桶下方承接设置搅拌桶；所述称量料筒连接一原料储存筒；搅拌桶下方设置有出液的管路，所述管路连通高压旋喷钻杆。本实用新型所述的原位化学氧化高压旋喷地基处理用自动化配药系统，整套系统基本实现自动化控制，降低设备建设及操作过程对人工的依赖性，从而提高现场施工的安全性，降低出错概率，实现精准配药。

技术领域

本实用新型涉及环保技术领域，尤其涉及一种污染土壤的场地修复用设备，具体的是原位化学氧化高压旋喷地基处理用自动化配药系统。

背景技术

目前在污染场地修复领域使用的高压旋喷工艺采用的为建筑行业传统高压旋喷桩机设备。

目前在污染场地修复领域使用的高压旋喷工艺的配药系统均采用传统容器及搅拌设备连接，现场施工耗时较长，并需要配备大量人工进行现场布设施工。

目前工艺采用的配药系统均为人工手动操作，需采用大量人工倾倒药剂搅拌，出错概率较高。

现有工艺结构简单，现场工人施工环境比较恶劣，所使用药剂对人体危害较大，危险系数大。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型目的在于提供一种原位化学氧化高压旋喷地基处理用自动化配药系统。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

原位化学氧化高压旋喷地基处理用自动化配药系统，包括称量料筒、称量水桶，称量料筒、称量水桶下方承接设置搅拌桶；所述称量料筒连接一原料储存筒；搅拌桶下方设置有出液的管路，所述管路连通高压旋喷钻杆。

所述原料储存筒通过粉末输送管连接称量料筒。

所述原料储存筒通过皮带输送机连接称量料筒。

原料储存筒下方设置放料阀。

所述称量料筒下方设置有流量计。

称量水桶连接一供水管，供水管上设置有水泵。

称量水桶下方设置有流量计。

搅拌桶下方出液的管路上设置有水泵。

本实用新型所述的原位化学氧化高压旋喷地基处理用自动化配药系统，整套系统基本实现自动化控制，降低设备建设及操作过程对人工的依赖性，从而提高现场施工的安全性，降低出错概率，实现精准配药。

附图说明

图1为本实用新型所述的自动化配药系统结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的技术手段及实现方式易于了解，下面结合具体实施例进一步阐述本实用新型。

参见图1，原位化学氧化高压旋喷地基处理用自动化配药系统，包括称量料筒2、称量水桶3，称量料筒2、称量水桶3下方承接设置搅拌桶4；所述称量料筒连接一原料储存筒1；搅拌桶下方设置有出液的管路，所述管路连通高压旋喷钻杆5。

原料储存筒1用于存储粉末状原料。

所述原料储存筒通过粉末输送管或皮带输送机连接称量料筒。当使用输送管时，输送管为带有搅笼结构的输送管路，用于输送粉末状物料。当通过皮带输送机输送时，皮带输送机为开口结构，适合大颗粒无扬尘的物料。原料储存筒1下方设置放料阀，控制物料开闭输送。

所述称量料筒2下方设置有流量计21。流量计21根据设定的配比，测算对应的物料流量后，方可放入搅拌桶。

称量水桶3上部连接一供水管，供水管上设置有水泵。

称量水桶3下方设置有流量计31。流量计21根据设定的配比，测算对应流量的水，方可放入搅拌桶。