[实用新型]一种十字工件磨床用上料托架装置

说明书

本实用新型公开了一种十字工件磨床用上料托架装置，包括架体，所述架体的上侧壁连接有框体，所述框体的端部固定嵌设有伸缩杆一，所述伸缩杆一的驱动端固定连接有推板，所述架体的上侧壁开设有凹槽，所述凹槽的内壁上转动连接有梯形板，所述梯形板的下侧壁与凹槽的内底壁之间固定连接有伸缩弹簧，所述架体的端部固定连接有竖杆，所述竖杆的上端固定连接有转板，所述转板的端部固定连接有夹板，所述架体的端部还固定有限位板，所述限位板上插设有顶杆。本实用新型通过伸缩杆一的运动带动工件间歇顶出，实现十字工件的间歇顶出，并设置伸缩杆二带动楔形板后移实现转板的转动实现对工件的夹紧，保证工件打磨过程的稳定。

技术领域

本实用新型涉及磨床技术领域，尤其涉及一种十字工件磨床用上料托架装置。

背景技术

磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，十字轴磨床是对十字轴的两个轴向的端部进行磨削加工磨削设备。

将十字工件放置到磨床上的上料工序是十字工件打磨过程中较为重要的步骤，而目前常见的工件放置采用人工放置或机械手放置的方式，人工放置的方式在连续作业时强度较大，强度较大，机械手放置的方式在机械手损坏时维修不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决背景技术中的问题，而提出的一种十字工件磨床用上料托架装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种十字工件磨床用上料托架装置，包括架体，所述架体的上侧壁连接有框体，所述框体的端部固定嵌设有伸缩杆一，所述伸缩杆一的驱动端固定连接有推板，所述架体的上侧壁开设有凹槽，所述凹槽的内壁上转动连接有梯形板，所述梯形板的下侧壁与凹槽的内底壁之间固定连接有伸缩弹簧，所述架体的端部固定连接有竖杆，所述竖杆的上端固定连接有转板，所述转板的端部固定连接有夹板，所述架体的端部还固定有限位板，所述限位板上插设有顶杆，所述顶杆的下端固定连接有圆球，所述架体的下侧壁固定连接有伸缩杆二，所述伸缩杆二的驱动端固定连接有楔形板，所述圆球与楔形板的斜面相接触。

优选地，所述架体的上侧壁开设有插槽，所述框体的端部插设在插槽内，所述架体的外壁上螺纹连接有端部延伸至插槽内的紧固螺栓。

优选地，所述夹板呈弧形设置。

优选地，所述架体的上侧壁开设有位于梯形板与竖杆之间的弧形槽。

优选地，所述弧形槽的内底部固定嵌设有磁铁板。

与现有的技术相比，本一种十字工件磨床用上料托架装置的优点在于：

1、设置框体、插槽和紧固螺栓，根据十字工件的直径调节框体的高度，在插槽内上下滑动框体至框体的内顶壁与十字工件的外壁接触，再旋入紧固螺栓与框体的外壁抵紧，完成框体的固定，适用于不同直径十字工件的限位工作；

2、设置伸缩杆一、梯形板和伸缩弹簧，伸缩弹簧展开时梯形板弹起对十字工件进行限位，防止十字工件移出，进行上料时，伸缩杆一的驱动端带动推板前移，挤压十字工件外移并挤压梯形板往下转动，直至最前端的十字工件落出后，伸缩杆一的运动停止，实现十字工件的间歇均匀上料；

3、设置伸缩杆二、圆球、楔形板、顶杆和转板，十字工件落入至弧形槽内后，伸缩杆二的驱动端收缩，带动楔形板往后移动，通过圆球与斜面的接触挤压圆球往上移动，将顶杆往上顶起，顶杆的上端挤压转板的端部往上转动，转板的另一端往下转动带动夹板往下转动与十字工件的外壁抵紧，完成十字工件的固定，保证打磨过程中十字工件的稳定；

综上所述，本实用新型通过伸缩杆一的运动带动工件间歇顶出，实现十字工件的间歇顶出，并设置伸缩杆二带动楔形板后移实现转板的转动实现对工件的夹紧，保证工件打磨过程的稳定。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种十字工件磨床用上料托架装置的结构示意图；