[实用新型]全自动平衡收料器及加工车床

说明书

本实用新型公开了全自动平衡收料器及加工车床，包括机架，一夹盘连接于机架上，滑动设置于夹盘一侧的一刀具，还包括送料机构，送料机构位于夹盘一侧，上下活动于夹盘和刀具之间；一上料机构固定连接于送料机构上，上料机构上方设置一压紧机构；接料机构，接料机构前后滑动于夹盘的下方。根据本实用新型的全自动平衡收料器，通过送料机构把待加工的产品送往夹盘处，再由上料机构把产品送往夹盘内夹紧，无需工作人员手动上料，上料速度快，效率高，更加安全。当加工完成后，由接料机构自动收纳加工完成的产品，提高收料速度，避免产品的积压。

技术领域

本实用新型涉及自动收料设备技术领域，特别涉及一种全自动平衡收料器及加工车床。

背景技术

传统加工机械设备包括车铣刨磨等基础加工设备，早期的机械设备主要实现加工部分，需要工作人员辅助上下料。而先进的全自动化设备自动化程度高，能够完成上料、加工、下料等一系列操作，但由于自动化设备价格昂贵，更换设备需要耗费高昂费用，工作人员手动收料，速度慢，难以保证自身安全，并且效率随着工作时间增加而下降。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的“工作人员手动上料存在安全隐患，难以保证效率”的技术问题。为此，本实用新型提出一种全自动平衡收料器，能够安全、高效地收料，避免产品积压。

根据本实用新型的一些实施例的全自动平衡收料器，包括机架，一夹盘连接于所述机架上，滑动设置于所述夹盘一侧的一刀具，还包括送料机构，所述送料机构位于所述夹盘一侧，上下活动于所述夹盘和所述刀具之间；一上料机构固定连接于所述送料机构上，所述上料机构上方设置一压紧机构；接料机构，所述接料机构前后滑动于所述夹盘的下方。

根据本实用新型的一些实施例，所述送料机构包括一连接板，所述连接板上方连接一第一驱动机构，所述第一驱动机构驱动所述连接板上下滑动，所述上料机构固定连接于所述连接板下方。

根据本实用新型的一些实施例，所述上料机构包括一上料槽和驱动所述上料槽内产品靠近所述夹盘的第二驱动机构。

根据本实用新型的一些实施例，所述上料槽为半圆弧状。

根据本实用新型的一些实施例，所述连接板对应所述上料槽的中部设置有通孔，所述通孔前后连通所述上料槽和所述第二驱动机构。

根据本实用新型的一些实施例，所述压紧机构包括一转动连接于所述上料槽的压杆和分别连接所述连接板和所述压杆一侧的弹簧。

根据本实用新型的一些实施例，所述弹簧同侧的上方连接有一弹簧抵柱，所述弹簧抵柱固定连接在所述机架上，位于所述压杆一侧正上方

根据本实用新型的一些实施例，所述接料机构包括一接料槽和驱动所述接料槽前后活动的第三驱动机构。

根据本实用新型的一些实施例，所述接料槽远离所述夹盘一侧的槽壁高度高于其他两侧槽壁高度。

根据本实用新型的一些实施例的加工车床，包括上述所述全自动平衡收料器。

根据本实用新型的一些实施例的全自动平衡收料器，至少具有如下有益效果：通过所述送料机构把待加工的产品送往所述夹盘处，再由所述上料机构把产品送往所述夹盘内夹紧，无需工作人员手动上料，上料速度快，效率高，更加安全。当加工完成后，由所述接料机构自动收纳加工完成的产品，提高收料速度，避免产品的积压。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例全自动平衡收料器的压紧状态示意图；