[实用新型]一种应用于干燥桶内加热的导热部件

说明书

本实用新型公开了一种应用于干燥桶内加热的导热部件，导热部件由三张以上方形的多孔铝板组成，各多孔铝板在竖向方向的一条边彼此焊接在一起，并且各多孔铝板在圆周方向绕着该边均匀分布，各多孔铝板的宽度小于干燥桶内腔半径，高度低于干燥桶内腔高度。本实用新型所公开的导热部件，在外热式干燥过程中放置于干燥桶内，利用铝制材料优良的导热性能将桶壁传导过来的热量快速导向桶的中心部位，从而使桶内浓缩液或废树脂快速而相对均匀的受热干燥，可有效提高热传递效率，改善热传递性能和干燥产物的完整性。

技术领域

本实用新型属于核设施退役和三废治理技术领域，具体的说涉及该领域内的一种安装在放射性废液浓缩干燥桶内用于在加热干燥过程中有效改善热传导效率的导热部件。

背景技术

核设施在运行过程中会产生大量的放射性废液和废树脂，放射性废液经过蒸发浓缩后形成浓缩液，浓缩液经过进一步的加热干燥，形成放射性固体，再经过压缩后水泥固定，最终形成满足处置要求的废物体；废树脂经干燥后含水量小于1%，装入高整体容器，可满足处置要求。

在浓缩液或废树脂的加热干燥过程中，热风干燥和电加热干燥属于外热式干燥，外热式干燥采用热空气或电加热带加热废物干燥桶外壁，然后利用热传导使桶内浓缩液或废树脂水分蒸发干燥。这样的加热方式会使桶壁与桶中心之间存在较大的温度梯度，由于桶壁处温度最高，因此浓缩液将会在桶壁处先发生结晶并形成固体盐层，从而导致传热热阻增加，导热系数降低。其结果就是，处于桶中心的蒸残液通常不会完全结晶，从而需要更长的干燥时间和更高的外部加热温度。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题，就是提供一种安装在放射性废液浓缩干燥桶内用于在加热干燥过程中有效改善热传导效率的导热部件。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种应用于干燥桶内加热的导热部件，其改进之处在于：导热部件由三张以上方形的多孔铝板组成，各多孔铝板在竖向方向的一条边彼此焊接在一起，并且各多孔铝板在圆周方向绕着该边均匀分布，各多孔铝板的宽度小于干燥桶内腔半径，高度低于干燥桶内腔高度。

进一步的，多孔铝板为薄铝板且各多孔铝板的形状相同。

进一步的，导热部件的横截面是星形放射状结构，包含一个交点，各边在圆周方向绕着上述交点均匀分布。

进一步的，在相邻的两张多孔铝板之间还水平焊接安装有多孔铝板。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型所公开的导热部件，在外热式干燥过程中放置于干燥桶内，利用铝制材料优良的导热性能将桶壁传导过来的热量快速导向桶的中心部位，从而使桶内浓缩液或废树脂快速而相对均匀的受热干燥，可有效提高热传递效率，改善热传递性能和干燥产物的完整性。

附图说明

图1是本实用新型实施例1所公开导热部件的侧面示意图；

图2是本实用新型实施例1所公开导热部件的横截面示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1，如图1所示，本实施例公开了一种应用于干燥桶内加热的导热部件，导热部件由多张方形的多孔铝板1组成，在本实施例中方形多孔铝板的数量为六张，采用多孔铝板是为了不妨碍干燥桶内的液体流动，各多孔铝板在竖向方向的一条边彼此焊接在一起，并且各多孔铝板在圆周方向绕着该边均匀分布，各多孔铝板的宽度小于干燥桶内腔半径，高度低于干燥桶内腔高度20mm。