[实用新型]一种360度同步阻尼转轴

说明书

本实用新型公开了一种360度同步阻尼转轴，其包括：第一连接件，所述第一连接件包括连接板以及与所述连接板分体式连接的连接柱，所述连接板的板面上垂直开设有两个通孔，每个所述通孔内容纳有轴芯，所述轴芯的一端设置有齿轮轴；所述连接柱的一端与所述连接板相连，且所述连接柱位于两个所述轴芯之间，所述连接柱与两个所述轴芯之间具有间隙。所述连接板具有中心安装孔或中心安装槽，所述连接柱的一端具有与所述中心安装孔或中心安装槽相匹配的凸台，所述连接柱通过所述凸台安装于所述连接板上。本实用新型所述的同步阻尼转轴加工成本低，分体式的设计可以便于拆卸换修，延长单个零件的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及一种阻尼转轴，尤其涉及一种360度双轴同步阻尼转轴。

背景技术

转轴是重要零部件，其对机构整体起着重要作用，转轴及配件在整套产品材料中占有重要地位，它将直接影响产品结构的综合质量，对于产品的正常使用及其使用寿命会产生极大的影响。而阻尼转轴是一种能够提供相互转动的连接元件，主要应用于转动的部件和其基体之间，目前，这种阻尼转轴广泛应用于各种数码产品和电子设备中，比如笔记本电脑，通过阻尼转轴的转动可实现笔记本电脑的本体与显示屏之间的开合功能，常用的阻尼转轴为单轴芯，通过组装零部件，实现笔记本电脑开合功能。

逐渐又出现了通过双轴芯实现笔记本电脑的开合和相对人体的角度，也有通过双轴芯结构实现笔记本电脑的开合和定位功能。但是，这种双轴芯结构中用到的一种连接凸轮和外壳的结构为一体结构的“T”型件，如图 1所示，该“T”型件只能通过粉末冶金加工，粉末冶金烧结后硬度较高，攻牙前还需要回火降低硬度，攻牙后再提高硬度，导致该工艺成本提升，总体加工成本较高。

因此，亟需提出一种新的技术方案来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有技术中存在的问题，提供一种360度同步阻尼转轴，具体技术方案如下所述：

一种360度同步阻尼转轴，其包括：

第一连接件，所述第一连接件包括连接板以及与所述连接板分体式连接的连接柱，所述连接板的板面上垂直开设有两个通孔，每个所述通孔内容纳有轴芯，所述轴芯的一端设置有齿轮轴，

所述连接柱的一端与所述连接板相连，且所述连接柱位于两个所述轴芯之间，所述连接柱与两个所述轴芯之间具有间隙。

在一个进一步的实施例中，所述连接板具有中心安装孔或中心安装槽，所述连接柱的一端具有与所述中心安装孔或中心安装槽相匹配的凸台，所述连接柱通过所述凸台安装于所述连接板上。

进一步的，所述中心安装孔或中心安装槽的形状包括圆形、椭圆形、三角形、矩形、菱形中的一种或多种的组合。

进一步的，所述凸台铆接于所述中心安装孔或中心安装槽内，或，

所述凸台焊接于所述中心安装孔或中心安装槽内。

在一个进一步的实施例中，所述连接柱的另一端的端面上设置有螺纹孔，所述螺纹孔的中心轴线与所述连接柱的中心轴线重合，所述连接柱通过所述螺纹孔与外壳螺丝连接。

在一个进一步的实施例中，所述中心安装孔或中心安装槽位于所述连接板上的两个所述通孔之间，且两个所述通孔以所述中心安装孔或中心安装槽的中心轴线为对称轴在所述连接板上对称设置，所述连接柱的中心轴线方向与每个所述轴芯的中心轴线平行，两个所述轴芯在所述连接板上对称分布，且以所述连接柱的中心轴线为对称轴；

进一步的，每个所述轴芯上均串设有凸轮，所述凸轮沉座于所述通孔上，所述连接柱与所述凸轮之间具有间隙。

进一步的，所述凸轮设置于所述连接板背离所述齿轮轴的表面，且所述连接板上设置有与所述凸轮相匹配的凹槽，所述凸轮的凸起与连接板上的凹槽相配合，所述凸起容纳于所述凹槽内，所述凹槽与所述通孔连通，且所述凹槽与所述通孔同轴设置。