[实用新型]一种蜂窝板加工用冲压模具

说明书

本实用新型公开了一种蜂窝板加工用冲压模具，包括固定台，固定台的侧面内壁上焊接有呈等距离分布的支撑块，且支撑块的顶部外壁上通过螺栓安装有凹模板，固定台顶部外壁的两侧均一体成型有立板，且两个立板相对的一侧外壁之间滑动连接有承载板，承载板的底部外壁上通过螺栓安装有呈等距离分布的第二弹簧，且第二弹簧远离承载板的一端通过螺栓固定在凹模板的顶部外壁上，承载板的顶部外壁上开有呈等距离分布的下料槽。本实用新型的承载板通过第二弹簧固定安装在凹模板的顶部外壁上，冲压接触后承载板与凹模板分离，加工完成的蜂窝板位于承载板的顶部，此时操作人员直接将蜂窝板推出即可，既能够节省人力又能够防止凹模板损伤。

技术领域

本实用新型涉及蜂窝板加工技术领域，尤其涉及一种蜂窝板加工用冲压模具。

背景技术

蜂窝板按作用分：缓冲蜂窝板和包装蜂窝板，由于其特殊的结构，能提高抗压强度，纸质蜂窝板更能降低成本，蜂窝板孔径一般分为 8mm，16mm，32mm大小，纸质蜂窝板可制作各类托盘、衬垫、包装板、包装箱等。

现有的蜂窝板在加工的过程后，需要人工将加工完成的蜂窝板从凹模上取下，由于在加工时通常为一整块较大的蜂窝板，在取下时较为费力，而通过将推动的方式蜂窝板推出凹模的范围则会使得冲压孔洞处的尖刺将凹模划伤。因此，亟需设计一种蜂窝板加工用冲压模具来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种蜂窝板加工用冲压模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种蜂窝板加工用冲压模具，包括固定台，所述固定台的侧面内壁上焊接有呈等距离分布的支撑块，且支撑块的顶部外壁上通过螺栓安装有凹模板，所述固定台顶部外壁的两侧均一体成型有立板，且两个立板相对的一侧外壁之间滑动连接有承载板，所述承载板的底部外壁上通过螺栓安装有呈等距离分布的第二弹簧，且第二弹簧远离承载板的一端通过螺栓固定在凹模板的顶部外壁上，所述承载板的顶部外壁上开有呈等距离分布的下料槽，且凹模板插接在下料槽的内部，所述凹模板的顶部外壁上开有呈等距离分布的模孔。

进一步的，两个所述立板相对的一侧外壁上均开有呈等距离分布的滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的一侧外壁上通过轴承转动连接有压轮，所述立板的顶部外壁上通过螺钉安装有固定板，所述滑块的顶部外壁上焊接有第一弹簧，且第一弹簧的顶端通过螺钉安装在固定板的底部外壁上。

进一步的，所述滑槽的两侧内壁上均开有导向槽，所述滑块的两侧外壁上均焊接有导向块，且导向块滑动连接在导向槽的内部。

进一步的，所述立板的顶部外壁上开有呈等距离分布的定位孔，所述固定板的底部外壁上焊接有呈等距离分布的定位销，且定位销插接在定位孔的内部。

进一步的，两个所述立板相对的一侧外壁之间通过铰链转动连接有挡板，且挡板的一侧外壁上螺纹连接有固定螺栓。

进一步的，所述固定台顶部外壁靠近一端处卡接有过渡板，且过渡板的顶部外壁上开有呈等距离分布的排渣口。

进一步的，所述固定台的一侧内壁上开有排废口，且排废口的内部滑动连接有排废门。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的凹模板、第二弹簧和承载板，承载板通过第二弹簧固定安装在凹模板的顶部外壁上，冲压接触后承载板与凹模板分离，加工完成的蜂窝板位于承载板的顶部，此时操作人员直接将蜂窝板推出即可，既能够节省人力又能够防止凹模板损伤。

2.通过设置的第一弹簧、滑块和压轮，在蜂窝板原料进入凹模板区域时，会将压轮一一顶起，而蜂窝板原料在完成就绪后，所有压轮均压在蜂窝板原料的顶部，从而将蜂窝板原料固定，一方面能够使得固定更加简单，另一方面能够使得装置对不同厚度的蜂窝板进行固定，扩大了装置的适用范围。