[实用新型]潜水泵自动装配机

说明书

本实用新型公开了一种潜水泵自动装配机，包括机架以及设置在机架底端的安装平台，机架的顶端设置有升降机构，升降机构的底端设置有能够开合、以能够通过装卸锥形套平行压头来实现对导叶轮装配压制的压膜装具，压膜装具在升降机构的带动下对潜水泵各部件进行压制装配，升降机构和压膜装具的受控端分别连接设置有PLC控制器。本实用新型升降机构的底端设置的压膜装具能够开合，因此能够通过装卸锥形套平行压头来实现对导叶轮的装配压制，设置的锥形套平行压头能够保证潜水泵泵件安装时的平行、平稳、均衡，实现了对导叶轮的完全装配，无需在装配过程中对导叶轮进行敲击，降低了人力劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及潜水泵装配装置技术领域，具体涉及一种潜水泵自动装配机。

背景技术

潜水泵是深井提水的重要设备。使用时，整个机组潜入水中工作，把地下水提取到地表，是生活用水、矿山抢险、工业冷却、农田灌溉、海水提升、轮船调载，还可用于喷泉景观。潜水泵为多段分装而成，潜水泵包括泵壳底座、导叶轮、导流壳和潜水泵轴。目前在进行安装导叶轮时，导叶轮上设置有锥形套，采用现有的潜水泵装配装置对导叶轮进行装配时，仅能够将导叶轮压制到与泵壳底座顶端面相平齐的位置，无法将导叶轮完全压制在泵壳底座内部，在进行装配时还需要人工对导叶轮进行敲击，以保证其完全装配，导致潜水泵的装配效果差，并且浪费了大量人力。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种潜水泵自动装配机，以解决现有的潜水泵装配装置对导叶轮进行装配的装配效果差、浪费了大量人力的问题，以实现对导叶轮的完全装配，以无需在装配过程中对导叶轮进行敲击，以降低人力劳动强度。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案如下。

潜水泵自动装配机，包括机架以及设置在机架底端的安装平台，机架的顶端设置有升降机构，升降机构的底端设置有能够开合、以能够通过装卸锥形套平行压头来实现对导叶轮装配压制的压膜装具，压膜装具在升降机构的带动下对潜水泵各部件进行压制装配，升降机构和压膜装具的受控端分别连接设置有 PLC控制器。

进一步优化技术方案，所述升降机构包括固定端固定设置在机架底端面上的液压缸、连接设置在液压缸底端的连接板以及与连接板相固定的滑板，滑板与固定设置在机架侧壁上的滑道相配装，液压缸的进出油端连接有液压泵站总成，液压泵站总成的受控端连接于PLC控制器的输出端。

进一步优化技术方案，所述液压泵站总成上设置有用于调节液压油压力的压力表。

进一步优化技术方案，所述压膜装具包括之间通过销轴相铰接的两个可转动机械手，销轴固定设置在连接板的底端，两可转动机械手的相对内侧壁上分别开设有用于在转动到位时能够将潜水泵轴进行卡持的弧形卡槽，两可转动机械手的侧壁分别通过驱动机构的驱动进行相对转动。

进一步优化技术方案，所述驱动机构包括固定端铰接连接在滑板上的推动液压缸，推动液压缸的活塞杆端与可转动机械手的侧壁相铰接，推动液压缸的进出油端连接于液压泵站总成。

进一步优化技术方案，所述安装平台的顶端面上开设有圆形凹槽，位于圆形凹槽外沿的安装平台顶端面上设置有底座定位凸起，圆形凹槽的底端面上设置有竖直凸起，竖直凸起上开设有内部可拆卸定位设置有电机间隙调整柱的电机间隙调整柱定位槽；所述圆形凹槽的上方可拆卸盖设有圆盘底座，圆盘底座上开设有用于使得竖直凸起能够伸出的圆形孔。

进一步优化技术方案，所述安装平台的上端面上设置有电机间隙调整柱存放板，电机间隙调整柱存放板上开设有若干用于对不同规格电机间隙调整柱进行存放的电机间隙调整柱存放孔。

进一步优化技术方案，所述PLC控制器设置在配电箱内，PLC控制器上设置有电源开关，PLC控制器的输入端分别连接设置有用于控制装置运作的启动踏板以及用于控制装置紧急停止运作的急停踏板。

由于采用了以上技术方案，本实用新型所取得的技术进步如下。