[实用新型]一个带凸出工艺脐的法兰工装装置

说明书

一个带凸出工艺脐的法兰工装装置，属于机械及铣头箱体加工技术领域。环状本体的圆周侧面连接凸出工艺脐，凸出工艺脐为半工字结构，环状本体的一侧端面为法兰工装基准面，法兰工装基准面的平面度0.01mm及表面粗糙度为Ra1.6，法兰工装基准面为与附件头箱体安装结合面，环状本体分布6个孔，孔为Φ10mm通孔及Φ15mm深10mm沉孔，凸出工艺脐的底面垂直于法兰安装基准面的垂直度0.01mm及粗糙度为Ra1.6。本实用新型达到辅助支撑箱体及被装夹作用，避免直接压夹箱体，造成输出轴孔变形。

技术领域

本实用新型涉及一个带凸出工艺脐的法兰工装装置，属于机械及铣头箱体加工技术领域。

背景技术

在以往加工伸长附件铣头箱体过程中，由于伸长附件铣头箱体在精镗加工工序前需要铣去铸造工艺脐、车外形及相关外部尺寸槽。在精镗输出轴孔由于没有了工艺脐，只能使用V形垫铁、螺杆压板装夹，最终这种装夹方式导致精镗的输出轴孔装夹变形，形位公差总是超差。

市场上没有适合此种加工方式的工装卡具。

发明内容

为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一个带凸出工艺脐的法兰工装装置。

一个带凸出工艺脐的法兰工装装置,环状本体的圆周侧面连接凸出工艺脐，凸出工艺脐为半工字结构，环状本体的一侧端面为法兰工装基准面，法兰工装基准面的平面度0.01mm及表面粗糙度Ra1.6，法兰工装基准面为与附件头箱体安装结合面，环状本体分布6个孔，孔为10mm通孔及15mm 深10mm沉头圆孔，凸出工艺脐的底面垂直于法兰安装基准面的垂直度 0.01mm及粗糙度Ra1.6，孔的圆周分布与伸长附件铣头箱体的输出端有6 只M8的螺孔，通过螺栓与螺孔将环状本体与伸长附件铣头箱体装配在一起。

一个带凸出工艺脐的法兰工装装置，保证伸长附件铣头箱体通过使用卧式加工中心在精镗加工工序时，输出轴孔不再因装夹方式不理想而发生形位公差超差等问题。通过采用三维软件绘制模型，设计一个带凸出工艺脐的法兰工装装置。法兰工装基准面(与附件头箱体安装结合面)平面度 0.01mm，表面粗糙度Ra1.6，这样的精度要求是为了保证法兰工装与箱体装配时，结合面的贴合度更高，装配后整体性好。法兰中心大孔半精镗成且大于附件头箱体待加工孔；钻6-Φ10透孔、6-Φ15深10沉头圆孔，孔的圆周分布应与伸长附件铣头箱体输出端6-M8螺孔一致(通过使用 M8x16-8.8，GB70将法兰工装与箱体装配在一起)。凸出工艺脐底面垂直于法兰安装基准面0.01mm，粗糙度Ra1.6，凸出工艺脐的目的是箱体在卧式加工中心精镗孔时，利用通用夹具对工艺脐进行装夹，起到辅助压夹箱体的作用；对凸出工艺脐的精度要求是保障：将连接法兰工装的箱体平放在工作台面上时，箱体主轴端面与机床工作台面的垂直度的要求，最终目的是箱体在完成孔的精镗后，达到孔的轴线与主轴端面的垂直度要求。

本实用新型的优点是此法兰工装大面与箱体输出轴端面配合，通过箱体端面已有的6-M8螺纹孔安装，将箱体与法兰工装装配成为一个整体。法兰工装达到辅助支撑箱体及被装夹作用，避免直接压夹箱体，造成输出轴孔变形。此种工装可加工根据不同规格的延伸铣头箱体制作成不同大小规格，形成系列工装，以循环使用。箱体最终精镗加工孔变形问题得到解决、精度得到提高，效果十分明显。

附图说明

当结合附图考虑时，通过参照下面的详细描述，能够更完整更好地理解本实用新型以及容易得知其中许多伴随的优点，但此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定，如图其中：

图1为本实用新型的结构示意图。

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

具体实施方式

显然，本领域技术人员基于本实用新型的宗旨所做的许多修改和变化属于本实用新型的保护范围。