[实用新型]一种螺杆空压机电机

说明书

本实用新型提供了一种螺杆空压机电机，属于机械技术领域。它解决了现有的电机线包散热不佳的问题。本螺杆空压机电机包括机筒和设于机筒两端的前盖和后盖，机筒内设有定子、设于定子内的转子和设于定子两端的线包，转子后端成型有第一扇叶，前盖和后盖上分别设有出气口和进气口，第一扇叶后侧延伸至线包外；后盖内固设有环形后导风罩，后导风罩能将进气口处的气体引入该后导风罩内孔；机筒内壁上设有长条状气道，气道两端分别延伸至机筒两端面，气道有多个并沿机筒周向均布；前盖内固设有呈环状的前挡风罩，前挡风罩边沿与前盖内壁之间形成密封或存在较小间隙，前挡风罩中部设有沿转轴轴向贯穿的多个排气孔。本螺杆空压机电机利于线包散热。

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种电机，特别是一种螺杆空压机电机。

背景技术

螺杆空压机广泛应用于石油、化工等技术领域，由于在石油、化工行业中的生产设备，大多都处于高温、高压、易燃、易爆、腐蚀及有毒环境中，而且是在长时间处于连续生产的运行条件下。

电机是螺杆空压机的重要组成部分，现有的电机一般是通过设置在后部的风扇实现散热的，但是由于风扇扇热主要集中于电机后半部分，导致处于前侧的电机绕组线包散热较为不好，影响寿命以及工作稳定性。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种螺杆空压机电机，解决的技术问题是如何提高线包散热效率。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种螺杆空压机电机，包括机筒和设于机筒两端的前盖和后盖，机筒内设有定子、设于定子内的转子、与转子连接的转轴以及设于定子两端的线包，转子后端成型有第一扇叶，前盖和后盖上分别设有出气口和进气口，其特征在于，第一扇叶的后侧延伸至线包外；后盖内固设有呈环形的后导风罩，后导风罩套在转轴上并处于进气口和第一扇叶之间，且后导风罩能将进气口处的气体引入该后导风罩内孔；所述的机筒内壁上设有呈长条状的气道，且气道两端分别延伸至机筒两端面，气道有多个并沿机筒周向均布；所述的前盖内固设有呈环状的前挡风罩，前挡风罩套在转轴上，前挡风罩的边沿与前盖内壁之间形成密封或存在较小间隙，前挡风罩中部设有沿转轴轴向贯穿的多个排气孔，部分排气孔正对线包设置，另一部分排气孔正对转子设置。

运行过程如下：定子带动扇叶运转，外部冷气由进气口进入，由后导风罩汇聚并通过其内孔流入，冷气在高速旋转的扇叶产生的离心力作用下向上抛，并在气道导流作用下向前移动，最终依次流经排气孔和出气口排出；其中，冷气在流动过程中均会与处于两端的线包接触，以有效提高线包的散热效率，这样既能提高线包散热效果，来提高电机工作稳定性，又能延长线包寿命。

在上述的螺杆空压机电机中，上述的后导风罩为一体式结构，且后导风罩由挡环和设于挡环外的环形挡边构成，挡环横截面呈向后凹入的弧形，且进气口正对挡环设置，环形挡边与后盖固连，且环形挡边侧壁与后盖内壁之间形成密封或存在较小间隙。在挡环后凹弧形面引导下，可使冷气顺着弧度流入挡环内孔，具有结构简单、安装方便的优点。

在上述的螺杆空压机电机中，所述的后盖的内壁上具有凸块，且环形挡边位于机筒和凸块之间，凸块至少有两个并沿转轴周向均布，环形挡边压在凸块上。凸块用于支撑、定位环形挡边，以便于后导风罩安装。

在上述的螺杆空压机电机中，上述的凸块上设有沿转轴轴向设置的螺纹孔，环形挡边上设有通孔，通孔和螺纹孔数量相同且位置一一对应，环形挡边通过穿过通孔并旋于螺纹孔内的螺栓与凸块固连，且每个通孔内均设有上述的螺栓。

在上述的螺杆空压机电机中，上述的前挡风罩向前凹入形成与该前挡风罩同轴的环形槽，环形槽正对线包设置，且环形槽的底壁上设有上述的排气孔。设计向前凹入的环形槽，使前挡风罩与线包之间形成一定距离，有利于冷气流动，以更好的带走线包上的温度，来提高线包散热效率和效果。

在上述的螺杆空压机电机中，前盖内壁上设有环形台阶，且环形台阶由环形侧壁和环形底壁构成，前挡风罩边沿紧压在环形底壁上形成密封，且前挡风罩通过螺栓与前盖固连。